纺织服装黄变现象的形成机制
光致黄变：光致黄变是指纺织服装在太阳光或紫外线的照射下，由于分子结构发生氧化裂解反应，导致服装表面呈现泛黄现象。这种现象在浅色服装、经过漂白处理的织物以及采用增白处理的织物中尤为显著。当织物暴露在光照条件下时，光能会传递至织物染料分子，引发染料共轭体系的断裂，进而产生光褪色效应，使织物表面显现黄色。其中，可见光和紫外线分别是引发偶氮类染料和酞菁类染料染色织物褪色的主要因素。
酚类物质引发的黄变：酚类物质引发的黄变通常是由氮氧化物（NOX）与酚类化合物接触迁移所致的织物表面泛黄现象。主要的反应物质往往是包装材料中含有的抗氧化剂，例如丁基苯酚（BHT）。服装和鞋类在出厂后经过长时间的包装和运输过程，包装材料中的BHT会与空气中的NOX发生化学反应，从而引发服装出现泛黄问题。
氧化作用导致的黄变：氧化作用导致的黄变是指织物在受到大气或其他物质氧化后产生的黄变现象。纺织服装在染色和后整理过程中通常会使用还原性染料或助剂，当这些织物与氧化性气体接触时，会发生氧化还原反应，进而导致黄变现象的产生。
增白剂引发的黄变：增白剂引发的黄变主要发生在浅色织物上。当服装表面的残留增白剂由于长时间储存而发生迁移时，会导致局部增白剂浓度过高，从而引发服装黄变现象。
柔软剂导致的黄变：服装在后整理过程中使用的柔软助剂，在受到热、光照等条件作用时，其中的阳离子会发生氧化反应，导致织物柔软处理部位出现泛黄现象。
尽管黄变现象可以根据上述五种类型进行分类，但在实际应用过程中，服装黄变通常是由多种原因共同作用而形成的复杂现象。
如何有效预防服装黄变
（1）企业在生产加工工艺中，应尽量减少增白剂的使用量，并确保使用量不超过增白剂的泛黄临界点。
（2）在面料后整理定型过程中，应控制温度不宜过高，因为高温会使织物表面的染料或助剂发生氧化裂解，进而引发织物泛黄问题。
（3）在包装、储存和运输过程中，应采用BHT含量较低的包装材料，并尽量保持储存和运输环境处于常温通风状态，以避免产生酚类物质引发的黄变。
（4）对于因包装产生酚黄变的纺织服装，为减少损失，可以在包装底部撒上一定量的还原粉，封上纸箱包装1～2天，然后拆开放置6小时，待气味完全散尽后重新包装，这样可以将黄变现象最大程度地修复。
（5）在日常穿着过程中，应注意服装保养，勤洗轻洗，避免长时间暴晒。
服装耐黄变性能测试标准
早期的黄变测试方法主要是Courtaulds、Marks & Spencer等公司对纺织品进行的内部测试方法，经过十几年的发展，这些方法逐渐演变为国际通用的测试标准，并衍生出多种不同的测试方法来评估服装织物的耐黄变性能。由于服装产生黄变的原因多种多样，因此测试方法也不尽相同。
由自然光照射引起的黄变测试方法:GB/T 8427—2008《纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧》其测试原理是将试样与一组蓝色羊毛标样一起放置在箱体中，在人造光源下按照规定条件进行暴晒，最后将试样与蓝色羊毛标样进行变色评级，以评定色牢度。
由紫外光照射引起的黄变测试方法：GB/T 30669— 2014《纺织品 色牢度试验 耐光黄变色牢度》其测试原理是试样在紫外光下照射一定时间后，与未经照射的样品进行对比，用评定变色用灰色样卡评定变色等级。
由酚类物质引起的黄变测试方法：GB/T 29778—2013《纺织品 色牢度试验 潜在酚黄变的评估》、SN/T2468—2010《进出口纺织品酚黄变试验方法》其测试原理是将各试样和控制织物夹在含有2,6二叔丁基4-硝基苯酚（BHT）的试纸中，置于玻璃板间并叠加在一起用不含BH的聚乙烯薄膜将其裹紧形成一个测试包，在规定的压力下，放入恒温箱或烘箱中一定时间。用评定沾色用灰色样卡评定试样的黄变级数，以此评估试样产生酚黄变的可能性。
由氯漂引起的织物黄变测试方法：FZ/T 01078—2009《织物吸氯泛黄试验方法》其测试原理是将试样在洗衣机中经氯漂、清洗、晾干后，与原始样对比，以此评定试样泛黄等级。
由大气污染物引起的织物黄变测试方法：GB/T 11039.3—2005 《纺织品 色牢度试验 耐大气污染物色牢度 第3部分：大气臭氧》其测试原理是将一块试样和一块控制标样，在环境室温、相对湿度一定的大气中，同时放置在臭氧试验舱内，直至控制标样的颜色褪至与褪色标准相同。该试验阶段为一个周期，重复该周期，直至试样达到规定的变色，或者达到预定的周期数。
包含自然光和紫外光两种测试方法的:QB/T 4672—2014 《人造革合成革试验方法 耐黄变的测定》、HG/T3689—2014《鞋类耐黄变试验方法》。
尽管引起服装面料黄变的原因多种多样，但大部分黄变现象在专业洗衣店可以得到有效去除。当服装出现黄变后，建议大家尝试将服装送到专业洗衣店进行处理，以恢复服装的原本色泽。