随着棉纺环锭纺纱技术的飞速发展，用户对纺纱设备的自动化、连续化、智能化以及纺纱质量和效率提出了更高要求。经纬智能纺织机械有限公司研发的JWF1579型棉纺环锭细纱机中墙板作为关键零件，其质量直接影响设备的运行水平。
一、中墙板加工现状
JWF1579型细纱机配备的中墙板零件，其龙筋托座侧面除了原有的13JS8销孔外，新增了一个M12/13H10深10 mm的沉头销螺孔。这一结构变化使得原有中墙板侧面钻孔专机无法满足其加工需求。现在的加工过程分为两道工序，不仅时间长，而且成本高。
二、工艺改进方案
1. 两道工序合并：为实现一道工序完成龙筋托座和集落托座孔的加工，技术人员对专机的各工位进行分析，并设计制作了加工10.2/15H10的钻、铣、铰一体刀具，以替换原专机上的10.2 mm钻头。
2. 专用刀具的研发：根据JWF1579-0112A型中墙板的结构特点及加工内容，设计并制作了一体刀具，该刀具具有钻、铣、铰多种功能，可一次装夹定位完成所有孔的加工。
3. 使用液压夹具：为了提高加工质量和效率，配备了液压自动装置。液压夹具的使用可以减少工件装夹时间，降低操作者劳动强度，并提高零件制造的一致性。
三、改进效果
1. 使用专用一体刀具后，JWF1579-0112A型中墙板可通过一道工序完成所有孔的加工，大幅缩短了加工时间。
2. 专用一体刀具具备加工多种机型中墙板的能力，缓解了生产压力，提高了加工效率。
3. 相比原中型加工中心的加工方式，使用专用一体刀具后，单件节约了大量加工时间和费用。
4. 提高了螺孔和沉头销螺孔的同轴度和加工质量。
5. 液压夹具的使用减少了零件变形，保证了力的一致性，提高了机床利用率和加工效率。
本文为《纺织器材》杂志的专稿，如有转载需求，请注明出处。若需了解更多信息或进行投稿，.com，或拨打订阅热线。
