调节器的正负作用解析
当过程值（PV）大于设定值（SV）时，如果需要开大调节阀（MV），则为正作用；反之，如果需要关小调节阀，则为反作用。
这些判断是基于对阀门特性的假设，例如气开阀或电开阀默认为正作用。
调节器的正负作用可以通过被控对象和负反馈来判断：
1. 当PV大于SV，且MV需开大时，被控对象表现为负特性，此时调节器为正作用，构成负反馈。
2. 当PV大于SV，而MV需关小时，被控对象表现为正特性，调节器为负作用，同样构成负反馈。
实际上，调节器的正负作用设置原理通常遵循PID控制的闭环回路负反馈原则。
关于现场检测仪表，一般默认其为正作用，不考虑其正负特性。气动调节阀门的正负特性则由阀门和执行机构的特性共同决定。
阀门的正负作用取决于输入信号与输出气压的关系：当输入信号为4mA时，输出气压最小；当输入信号为20mA时，输出气压最大，此时为正作用；反之则为反作用。理论上，智能电气阀门可以校准为正作用或反作用。但在回路分析中，主要根据阀门特性来判断其正负作用。阀门的选择应考虑到实践执行的角度，除非有特别的要求，否则一般默认为正作用。
执行机构的正负作用则需要考虑气源压力变化时阀门的动作方向：气源压力由小变大时，阀门由关到开为正作用；反之则为反作用。气开、电开为正作用；气关、电关为负作用。
被控对象的正负作用则取决于阀门增大时，被控对象的反应：如果被控对象也增加，则为正作用；反之则为反作用。
简化后的判断方法：在DCS单回路中，被控对象调节器调节阀=负反馈；在DCS串级回路中，副控对象调节器调节阀（主回路中被控对象副控对象调节器）=负反馈。
备注：调节阀的特性一般由工艺和安全因素预先确定，如气开（FC）和气关（FO）。被控对象的特性则由工艺决定。例如，在加热工艺中，如果测量值大于设定值需要关小阀门，则被控对象为正作用；而在冷却工艺中，如果测量值大于设定值需要开大阀门，则被控对象为反作用。
