电解离子隔膜烧碱工艺流程简述如下：对盐水进行精制处理，分为一次和二次精制，以确保悬浮物和杂质离子含量达到要求。一次精制主要控制相关物质的含量，为后续二次精制做准备。二次精制则通过螯合树脂塔去除粗盐水中的二价阳离子，使钙、镁离子含量降至20wtppb以下，满足离子膜电解槽的需求。
在电解过程中，经过精制的盐水在直流电作用经离子膜电解槽。在此过程中，离子通过离子交换膜发生迁移，盐水在阴极液相形成高纯度的烧碱，阳极液相产生淡盐水，同时生成氢气和。这一流程实现了电能的化学能转换，生成氢氧化钠、和氢气。
接下来是淡盐水的脱氯处理，通常采用真空脱氯法。含氯淡盐水中的游离氯通过真空系统被抽出分离，然后进入湿总管，这种方式能有效减少废的排放，降低环境污染。
至于和氢气的处理，从电解槽出来后需经过冷却、干燥和输送三个步骤。首先冷却去除盐雾和水分，然后进行干燥，使其含水量达到规定的标准，最后通过压缩机进行输送。氢气处理则主要依赖冷却系统，包括直接和间接两种冷却方式，以降温并去除水分和碱雾。
电解离子隔膜烧碱工艺流程精细且复杂，涵盖了从原料准备到最终产品处理的各个环节。通过严格的操作条件和精细的管理，可以实现高效且环保的生产目标。这一工艺的核心在于使用具有高度选择性的阳离子交换膜，确保了烧碱的高纯度生产。
