一、初步计算混凝土配合比
1. 确定混凝土配制强度
混凝土的配制强度是根据以下公式进行计算：
fcu,0 = fcu,k + 1.645σ
其中，fcu,0代表混凝土配制强度（MPa），fcu,k代表混凝土立方体抗压强度标准值（MPa），σ代表混凝土强度标准差（MPa）。确定σ的方法如下：
* 可根据同类混凝土的强度资料来确定。对于C20和C25级别的混凝土，其强度标准差下限值取2.5MPa；对于大于或等于C30级别的混凝土，其强度标准差下限值取3.0MPa。
* 当施工单位没有历史统计资料时，可以根据表一进行取值。
* 在某些情况下，需要适当提高混凝土配制强度，例如当现场条件与实验室条件存在显著差异，或者混凝土强度等级为C30及以上并采用非统计方法评定时。
2. 确定水灰比（W/C）
当混凝土强度等级小于C60时，其水灰比按照以下公式计算。
3. 确定用水量
根据施工要求的混凝土坍落度、所用骨料的种类及最大粒径，查表四以确定。对于水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土，其用水量需要通过实验来确定。流动性和大流动性混凝土的用水量可以在基础坍落度为90mm的用水量的基础上进行调整，每增大20mm的坍落度，用水量增加5Kg。
4. 确定水泥用量
根据已求得的水灰比和用水量，可以计算出水泥用量。确保计算出的水泥用量大于表三规定的最低水泥用量，以保证混凝土的耐久性。
5. 确定砂率
砂率可以通过实验或历史经验资料来选择。如果没有历史资料，可以根据粗集料的品种、最大粒径以及水灰比，按照表五选择砂率。对于坍落度大于60mm的混凝土，其砂率可以通过实验确定，也可以在表五的基础上进行适当调整。对于坍落度小于10mm的混凝土，其砂率同样需要通过实验来确定。
二、基准配合比设计
根据初步计算出的配合比进行混凝土的试配和调整。试配时，混凝土的搅拌量可参考表六选取。采用机械搅拌时，搅拌量不应小于搅拌机额定搅拌量的1/4。
三、实验室配合比的确定
经过调整的基准配合比虽然工作性已满足要求，但需要通过强度试验来检验计算得出的水灰比是否真正满足强度要求。在基准配合比的基础上做强度试验时，应使用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比的水灰比，另外两个较基准配合比的水灰比分别增加和减少0.05。试验过程中，应检验混凝土拌和物的坍落度、黏聚性、保水性及拌和物的体积密度，并以此结果作为评价相应配合比的性能。每种配合比至少应制作一组（三块）试件，标准养护28天后进行试压。当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，按原配合比确定为实验室配合比；超过2%时，需调整配合比中每项材料的用量。实验室配合比应根据原材料情况和混凝土质量检验结果进行适时调整。在特定情况下，如混凝土性能指标有特殊要求、水泥等原材料质量发生显著变化或该配合比的混凝土生产间断半年以上时，应重新进行配合比设计。
四、施工配合比的确定与实施
实验室配合比转化为施工配合比时，需要考虑砂、石等实际含水率对配料的影响，对配料用量作相应调整。施工过程中的配料必须准确，确保混凝土的质量和性能。
