工业蒸发器的构造及原理
蒸发器作为一种重要的工业设备，广泛应用于化工、制等领域。它的主要组成部分是加热室和分离室。加热室的型式多种多样，包括最初的夹套式或蛇管式加热装置，以及后续的横短管加热室、竖式短管加热室等。随着技术的发展，又出现了竖式长管液膜蒸发器、刮板式薄膜蒸发器等等。根据溶液在蒸发器中流动的情况，可将常用的间接加热蒸发器分为循环型和单程型两类。
一、循环型蒸发器
这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作循环流动。根据造成液体循环的原理，又可将其分为自然循环和强制循环两种类型。自然循环主要依靠在加热室不同位置上溶液的受热程度不同，产生密度差而引发；强制循环则依赖外加动力使溶液进行循环。
目前常用的循环型蒸发器有：
1. 循环管式蒸发器：其结构紧凑、制造方便、操作可靠，广泛应用于各种工业领域。但循环速度较低，且由于溶液不断循环，使其浓度接近完成液的浓度，导致溶液的沸点高、有效温度差减小。
2. 悬筐式蒸发器：是循环管蒸发器的改进型，其加热室像个悬筐，便于清洗和更换。由于与外壳接触的是温度较低的沸腾液体，热损失较小，适用于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液。
3. 外热式蒸发器：其特点是加热室与分离室分开，这样不仅便于清洗和更换，而且可以降低蒸发器的总高度。
