模具吨位的精准选择具有决定性意义，过大的吨位将导致资源浪费，如同“牛刀割鸡”，而吨位选择不足则可能阻碍批量生产。
事实上，合理的吨位可以通过科学计算得出，关键在于将模具运行过程中涉及的各类力进行综合评估，从而得出最优吨位数值。
模具运作时主要涉及以下几种力量：冲裁所需之力、压料所需之力、脱料所需之力、折弯所需之力以及拉伸所需之力等。
其中，冲裁力是主导力量，它决定着模具的基本吨位需求。然而，冲裁力并非恒定不变，在冲压过程的各个阶段，其数值会呈现明显的动态变化。
具体而言，从冲头开始接触材料的那一刻起，冲裁力会持续攀升，当材料变形达到其总厚度的约三分之一时，冲裁力会达到峰值，随后随着材料的断裂，冲裁力逐渐回落。在计算冲裁力时，我们通常关注其峰值数值。
具体计算冲裁力的方法
公式：P=L*T*K
P：表示冲裁力，单位为牛（N）
L：表示冲裁总周长，单位为毫米（mm）
T：表示冲裁材料的厚度，单位为毫米（mm）
K：表示材料抗剪系数，单位为N/mm²，对于普通铁质材料，该系数约为330，而对于不锈钢材料，则约为660
举例说明
假设材质为普通铁料，材料厚度T=1mm，需要冲裁的尺寸为总长×宽=300×500，那么如何计算冲裁力呢？
解答：
P=L*T*K
L=(300+500)×2=1600mm
T=1mm
K=330
P=1600×1×330=528000N≈52.8t
单位换算：1Kg=9.8N≈10N、1t=1000Kg≈10000N
具体计算折弯力的方法
公式：P1=0.43*T*L1*K1
P1：表示折弯力，单位为牛（N）
L1：表示折弯长度，单位为毫米（mm）
T：表示冲裁材料的厚度，单位为毫米（mm）
K1：表示材料抗拉系数，单位为N/mm²，对于普通铁质材料，该系数范围为300~350，而对于不锈钢材料，则范围为350~400
（计算方法与冲裁力类似）
具体计算压料力的方法
公式：P2=0.33*P1
P1：表示折弯力，单位为牛（N）
具体计算脱料力的方法
公式：P3=0.05*P1
P1：表示折弯力，单位为牛（N）
具体计算所需吨位
公式：D=1.3*P/10000
P：表示冲裁力，单位为牛（N）
注：1.3为预留吨位系数，用于应对计算中可能出现的不足情况。