混凝土小型构件生产线的概述
混凝土小型构件生产线是一种专门用于生产小型预制构件的设备。它由多个关键部分组成，包括装载斜升料斗、配电系统、平轨出料、振动滚轮推料平台以及叉车滚轮托盘等。这些部分协同工作，实现了从原材料装载到成品输出的全过程自动化。
其工作原理及构成
该生产线以其高效、稳定的工作性能在建筑行业中得到广泛应用。其中，小型预制构件的搅拌部分是关键环节之一。材料在搅拌筒内经过充分搅拌（从加水搅拌开始计算，到开始出料为止的搅拌时间不得少于2分钟），确保了混凝土拌合物的均匀性和质量稳定性。
经过搅拌后，需对混凝土混合物的和易性进行检查。混凝土拌合物应搅拌均匀，颜色一致，无离析和泌水现象。其坍落度是衡量混凝土工作性能的重要指标，需在搅拌现场和浇筑现场分别取样检测。例如，当从搅拌机出料到倒入模具的时间较短（如小于15分钟）时，可在搅拌过程中取样检测坍落度。在检测坍落度的还需观察混凝土拌合物的粘结性和保水性。
小型构件生产线设备的故障排除教程
故障排除的通用步骤
故障记录：详细记录由设备故障引起的机械问题。在检查、诊断并采取相应措施后，简要记录相关信息。
故障统计与分析：对预制块生产设备的故障进行记录、统计和分析，以研究设备的磨损规律，并为制定维修计划提供依据。
措施研究：根据预制块机械故障的分析结果，采取一系列技术和措施。这包括建立健康岗位责任制，加强维修人员的教育和培训，并将工作成果与经济效益挂钩。
通过以上步骤，可以有效地排除设备故障，保障混凝土小型构件生产线的正常运行。