电极糊作为自焙电极的关键填充材料，其品质直接关系到电极的烧结效果和使用效率。在密闭电石炉的操作中，对电极糊的质量要求尤为严格，这不仅关乎降低消耗指标，更是确保电石炉安全稳定运行的重要因素。
一、电极糊的产品质量核心要素
电极糊的优劣直接影响到电极的焙烧质量和消耗指标，以及炉子的平稳运行。我司2023年某月密闭电石炉电极糊的相关数据见附表。灰分含量是严格控制的质量指标，它对电极的焙烧速度、导电性能、抗氧化性及烧结密度等都有直接影响。合理控制电极糊的灰分质量，是保障电石炉长期稳定运行的关键。
附表：某月密闭电石糊质量指标表
二、电极与管理的重要性
电石炉操作中，电极软断和硬断多因电极管理工作中的细节疏忽所致。如密闭电石炉电极实际入料深度的测定不准确，常导致电极入料深度的大范围波动。不当的操作调整在电极焙烧阶段极易引发电极，热平衡，增加电极糊消耗。预防和处理电极，对降低电极糊消耗至关重要。
三、电极糊柱高度的控制技巧
电极糊柱高度是指从导电部件上端至电极糊添加高度控线范围的电极糊高度。理想的电石炉糊柱高度控制范围应在导电元件上端起3.5至4.5米处，且单位面积所承载的压力需在合理范围内。过高或过低的电极糊柱都会对电石炉的安全生产和电极工况产生不利影响，因此严格控制其高度是降低消耗的关键。
四、电极入炉深度的科学管理
电极的入炉深度是电石炉管理的核心。其长度管理实质上涉及三相电极的管理。理想的入炉长度需结合当地炉料结构、工艺电气控制及操作管理等因素来制定。过长或过短的入炉深度都会导致冶炼工艺的热平衡失调，因此科学合理地控制入炉深度是降低电极糊消耗的重要措施。
五、炭素材料品质的影响及应对策略
电石生产所使用的炭素材料品种繁多，其理化指标各异。高挥发份的炭素材料如兰炭和无烟煤的过度使用会加快电极的侵蚀消耗，影响电极糊的消耗指标。在选择炭素材料时，需合理调整炭材配合，并选择合适的电气控制参数。我司目前采用兰炭与焦炭的7:3比例配合使用。
六、电石产品质量与电石炉作业率的关联
电石产品质量直接反映电石炉的工作状态。高质量的电石说明炉况平稳，而低劣的电石则说明电极入炉深度波动大，热分配受影响。频繁的热停炉会炉子的正常工作秩序，造成电极的过烧结和表皮氧化，进一步增加电极糊的消耗。保持电石炉的稳定作业对降低电极糊消耗至关重要。
