中央空调水系统的维护工作涵盖了冷凝器侧和蒸发器侧两个主要部分。针对冷凝器侧，其清洁工作的重点在于有效去除热水输送管道内壁以及冷凝器换热表面所积累的水垢、生物粘泥和腐蚀产物等杂质。
而在蒸发器侧，清洁工作的核心则是彻底清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁以及空气调节系统设备内部的生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。
对于中央空调循环水系统中的设备及管道，其清洁作业可以采用物理方法或化学方法进行。由于化学清洗在操作便捷性、清洁效果以及无需停机清洗等方面具有显著优势，因此目前已成为主流的清洁方式。
下面将详细介绍这两种清洁方法的具体实施方式：
(1)物理清洁
物理清洁通常将循环水系统划分为设备、管道等多个独立部分进行分别清洁。常见的物理清洁方法包括使用尼龙刷进行拉刷清洁，以及采用高压水射流进行冲洗等。这些方法主要适用于水冷式冷凝器的清洁工作。
◆ 使用尼龙刷进行拉刷清洁 清洁前，需要先将冷凝器的两端封盖拆除，然后向换热管内部通入加压水或压缩空气，使管刷能够在水平方向上进行来回刷动。管刷的柄长应确保其长度超过换热管长度的二分之一；
◆ 高压水射流清洁 此方法同样适用于管道等设备的清洁。在清洁换热器时，需要将换热器的两端头拆卸下来，利用高压水枪逐根清洁换热管。而对于管道，则可以采用具有挠性枪头的高压水射流进行清洁。
(2)化学清洁
化学清洁是借助化学药剂的作用，促使被清洁设备内部的沉积物溶解、松动、脱落或剥离的一种清洁方式。化学清洁往往与物理清洁相结合使用，以达到更好的清洁效果。化学清洁所使用的化学药剂种类、清洁循环运行时间以及安全注意事项等，现将不停机化学清洁的操作流程介绍如下：
操作流程主要包括：杀菌灭藻清洁→酸洗→中和→预膜。
◆ 杀菌灭藻清洁
在进行杀菌灭藻清洁时，应选择具有高效杀菌能力且能够有效剥离生物污泥的杀生剂。例如，可以选择次氯酸钠和新洁尔灭进行搭配使用；杀菌灭藻清洁的时间通常较长，可以每隔3~4小时测定一次水的浊度，当浊度曲线趋于平稳时，即可结束清洁工作。
◆ 酸洗
完成杀菌灭藻清洁后，即可进行酸洗工作。应选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。通常不停机清洁是在较低PH值的环境下进行的。首先向水系统中加入缓蚀剂，待缓蚀剂在水系统中循环均匀后，再加入酸洗剂。加入酸洗剂时应采用滴加法，使水中的PH值缓慢下降并维持在2.5～3.5之间。
在酸洗过程中，应定期测定水中的离子浓度，一般清洁开始阶段每4小时测定一次，清洁中后期阶段每2小时测定一次。以总铁曲线趋于平稳作为酸洗终点，浊度曲线可作为辅助终点判断手段。在酸洗过程中，还可以加入一些表面活化剂和剥离剂，以促进酸洗效果。酸洗完成后，应向水系统中补充新鲜水，同时从排污口排放酸洗废液，以降低水系统中的浊度和铁离子浓度，同时加入少量的NaCO3中和残余的酸，为下一步的预膜工作做好准备。
◆ 预膜
酸洗工作结束后，向系统中加入一定剂量的预膜药剂进行预膜处理。预膜能够在金属表面形成一层致密的保护膜，使金属表面与腐蚀介质隔离，有效防止电化学腐蚀，并减少结垢现象的发生。预膜主要用于循环冷却水换热设备和管道，以减轻或防止运行时对碳钢、铜合金、不锈钢等材质的腐蚀。
在使用预膜剂前，需要彻底清洁系统，预膜处理时系统应保持良好的流动状态。一旦预膜药剂加入到系统中后，循环水泵必须连续运转。水的流速一般控制在1-2米/秒。常温下预膜时间为24-48小时。如果水温能够达到50℃，循环8小时即可。
水漂洗：废液经过排放后，系统中可能仍会有部分残留，特别是在一些管路较为弯曲的系统中，冷冻水系统就是典型的复杂管路系统。对于冷却水系统，清洗后，只需直接用水进行漂洗，大约1-2次即可。而对于冷冻水系统，由于其管路较为弯曲、复杂，在某些情况下可能需要在系统运行后一到两周再次进行漂洗。
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