在混凝土工程的实践中，我们时常会遇到因拆模不当导致的缺角掉菱、振捣不实引发的混凝土表面问题，以及因养护、应力释放、混凝土收缩等因素诱发的裂缝。特别是在地下室的施工中，由于工艺原因，施工缝和诱导缝的渗漏等问题也屡见不鲜。这些问题虽轻则可能只是导致内部钢筋等材料腐蚀，影响材料的承载能力和耐久性，但严重时却能威胁到的生命和财产安全。确保混凝土修补工作的质量，是保障地下室设计使用寿命达到50年的关键所在。
裂缝作为混凝土结构中常见的缺陷，其产生的原因多种多样。针对这些不同原因产生的裂缝，我们采取了相应的修补措施。以下是具体的修补方法及适用情况：
1. 表面密封法：
针对那些不再发展的、宽度小于0.2mm的细小裂缝，我们选用低黏度的环氧树脂液进行涂敷加强。当裂缝间距较小且集中时，我们进行大面涂敷修补；若裂缝存在渗水或漏水情况，无法使用环氧树脂涂敷材料时，我们会采用快速硬化水泥浆或其他水硬性粘结料进行修补。在实施表面密封修补前，我们会用钢丝刷将混凝土表面打毛并清洗干净。若混凝土表面有气孔，我们则使用环氧树脂胶泥进行找平处理。
2. 充填法：
对于水平面上的较宽裂缝（δ大于0.3mm），我们直接向缝内灌入不同黏度的环氧树脂胶泥。裂缝宽度较小则使用低黏度环氧树脂胶泥，而裂缝较宽时则选用含有砂、粉填料的环氧树脂胶泥。对于宽度小于0.3mm的裂缝，我们会开成V形或U形的槽口，并清除浮灰后进行修补。
3. 注浆法：
针对较深的裂缝，我们采用注浆法进行修补。在设置注浆管沿裂缝后，将其他部位用胶粘带密封以防漏浆，然后使用电动泵进行注浆作业。
接下来是具体的施工步骤：
1. 在发现裂缝的一侧离开2~3cm处，使用冲击钻钻出斜孔并跨过裂缝，随后清洗掉浮尘。
2. 在斜孔内埋设针头并封堵斜孔，针头长8.5cm且直径为8.5mm。注浆的斜孔间距大约在15~20cm之间。
3. 采用高压电动泵进行压浆作业，灌注压力控制在2MPa以内。按规定的配比提取A料和B料并混合均匀后使用。一次配胶量需在20~30分钟内用完为佳。灌缝胶装入注射器后，按照一定的顺序进行灌胶作业。
4. 注射前准备两桶清水用于清洗注浆过程中溢出的浆液。
5. 注浆完成后等待24小时割除针头。约3~5天后，采用特制的水泥砂浆（加入粉煤灰）进行修平处理以使得修复后的部分与周围混凝土颜色一致。修复后需清理工作面并去除多余的环氧浆液以减少色差差异。