今天有幸跟随奇瑞捷豹路虎的开放日活动，深入探访了其位于常熟的生产基地，一窥豪华品牌捷豹路虎在汽车制造方面的独特见解。
这座生产基地是捷豹路虎在国内的代表性工厂，不仅是其在国内的首个整车制造工厂，更是全球样板工厂之一。自2012年成立以来，该工厂已生产了多款热门车型，如路虎揽胜极光、发现运动版、捷豹XEL、XFL以及E-PACE等。值得一提的是，英杰力系列发动机也是该生产基地的杰出产品之一。除此之外，工厂还拥有生产PHEV车型的能力，如路虎发现运动版P300e。
该工厂的规划年产能相当可观，包括一期规划的年产12万辆以及二期扩建项目的年产7万辆。在生产流程上，从冲压到焊装、涂装、总装，每个步骤都严谨而精细。特别是冲压车间，自动化率高达90%，每3秒钟就能冲压完成一个板件。焊装车间则主要由机器人完成车身的焊接工作，精度极高，一次成型。借助RFID系统，每辆车的制造过程都可以追溯，确保品质控制。
在质检环节，工厂采用先进的三坐标测试仪等设备，确保每一辆车的品质都达到标准。工厂还注重细节管理，从员工的行为规范到车间的整洁程度，再到能源的利用率，都展现出一流工厂的风范。
值得一提的是，奇瑞捷豹路虎还积极引入智能化技术，如与联通合作，利用5G技术实现工业互联网和智能驾驶等应用。推出的MR眼镜可以实现装配指示、新员工培训和远程辅助功能，大大提升生产效率。而AGV无人运输小车的广泛应用，不仅节约了人力成本，还减少了人为失误和安全隐患。
经过一天的参观，我们得以深入了解世界一流的工厂如何制造汽车。在智能化时代，高精度的机器操作不仅减少了人为误差，还提高了生产效率。奇瑞捷豹路虎的生产基地无疑是工业结晶和劳动人们智慧的体现。它的先进程度、员工行为规范、车间整洁程度等方面都是一流工厂的典范。