依据供应链内各节点企业之间的合作紧密程度，我们可以观察到供应链库存管理模式的演进历程。这一过程从单纯的交易处理发展到企业间的协同计划决策，逐步转移到对整体供应链库存的全面管理。
库存管理在供应链中并不仅仅是需求预测与补货的简单循环。它更多的是要通过优化库存策略来提升客户服务和企业的盈利水平。这其中，涉及到运用先进的商业建模技术来准确评估库存策略、提前期和运输变化的影响。在决定经济批量时，需要全面考虑供应链中各方因素的影响。而要达到适当的服务水平，则需对库存状态有充分的了解。
通过对客户、生产、运输等资源的平衡运用，企业能够更有效地识别、缓解和控制由供应链中的不确定性所带来的缺货和延迟等风险。根据库存管理的主体和内涵差异，主要存在以下四种管理模式。
一、传统库存管理模式
在传统模式下，各节点企业的库存管理是各自为政的，每个部门都独立管理自己的库存，并采用各自的库存控制策略。这种模式主要基于交易层次，以订单驱动的静态单级管理库存为主。
二、联合库存管理模式（JMI）
JMI是一种以协调中心为基础的库存管理模式。它更强调供应链节点企业间的协作关系，能有效解决供应链中的“牛鞭效应”，并提高供应链的同步化程度。在这种模式下，所有供应链管理过程中的库存管理者都会从相互协调的角度来考虑问题，以确保相邻两节点间的库存管理实体对需求预测保持高度一致性。
三、供应商管理库存模式（VMI）
VMI是一种战略贸易伙伴间的合作性策略。它以系统、集成的思想来管理库存，使供应链系统能够协同运行。在这种模式下，上游会对下游的库存策略和订货策略进行规划和管控，以实现双方最低成本的目标。供应商会负责管理库存，并代理分销商或批发商进行库存决策。
四、协同式供应链库存管理模式（CPFR）
CPFR是一种协同式的供应链库存管理技术。它基于JMI和VMI的最佳实践，并克服了它们缺乏供应链集成等主要缺点。它能够降低分销商的存货量，增加供应商的销售量。通过一系列的处理过程和技术模型，CPFR能够改善分销商和供应商的伙伴关系，提高预测的准确性，从而提高供应链效率、降低库存并提高客户满意度。
还有五、多赢原则的协同管理模式
该模式秉持多赢原则，从全局视角出发制定统一的管理目标和实施方案。它以库存管理为核心，并兼顾供应链其他方面的管理。通过这种方式，能更有利于实现合作伙伴之间的深入合作。
各种库存管理模式都是在寻求一种最优的平衡点，以确保供应链中的需求与供应能够更好地匹配。通过这些模式的演变和应用，我们可以更好地优化供应链中的库存管理，提高整体效率和降低成本。
继续深入研究和分析各种供应链库存管理模式，对于发掘更优的管理模式、提升供应链整体效率和稳定性具有重要意义。
