在液压控制领域，单向阀扮演着至关重要的角色，其类型主要涵盖普通单向阀和液控单向阀两大类。若无特别说明，通常所说的单向阀即指普通单向阀。本文旨在深入剖析单向阀与液控单向阀的结构特征、工作机理及其在工程实践中的具体应用。以下展示了市面上常见的单向阀与液控单向阀产品形态。
一 单向阀
单向阀作为液压系统中的基础元件，其结构设计与工作原理相对简洁明了，然而其在任何液压系统中都不可或缺，其作用效果可概括为直接而高效。
1、单向阀的结构和工作原理
单向阀的核心功能在于确保油液的单向流动，即正向通畅、逆向阻断（此特性与电路中的二极管功能相似）。依据阀芯构造的差异，单向阀可划分为球阀与锥阀两种主要形态。球阀设计注重简洁性与制造便捷性，但导向性不足且密封效果欠佳，因此在工程实践中较少采用；锥阀虽对工艺要求较高，但具备优异的密封性能，是工程领域应用最广泛的单向阀类型。按照进出油口配置的不同，单向阀又可分为直通式与直角式两种布局方式，下文将重点介绍锥阀式直通单向阀的工作原理。
该类阀门主要由阀芯、阀体、阀座及弹簧等关键部件构成。当压力油从P1端口进入时，油压将克服弹簧的阻力推开阀芯，实现油路畅通；而当压力油从P2端口进入时，液压力与弹簧力的共同作用会将阀芯紧压在阀座上，从而实现油液的阻断。直通式单向阀具有结构简单、体积紧凑的优点，但易产生噪声与振动，且弹簧更换较为不便。相比之下，直角式单向阀能有效抑制振动现象，并简化弹簧的更换流程。
2、单向阀产品
除了常见的管式单向阀，单向阀还存在多种结构变体，例如叠加式、插装式及板式等。以下列举了几种不同结构类型的单向阀产品实例。
下图为力士乐M-SR型插装式单向阀，专为阀块内部安装设计，提供直通式与直角式两种结构选择。
下图为Z1S型叠加式单向阀及其图形符号，适用于在阀块上进行叠加安装。
3、单向阀的应用场合
单向阀的关键性能指标包括：低开启压力、高反向密封性、小正向流阻以及灵敏的动作响应。其典型应用场景包括：防止油液逆流的场合，如液压泵的出口装置，以避免系统压力异常导致油液倒流对液压泵造成损害；隔离油路中不必要的连接；利用其卓越的密封能力实现保压功能；与其他元件组合形成复合阀，例如单向节流阀、单向顺序阀等；采用高刚度弹簧作为背压阀使用。
二 液控单向阀
1、液控单向阀的结构和工作原理
液控单向阀是一种能够根据特定需求实现油液逆向流动的特殊单向阀。下文将展示液控单向阀的工作原理图。
与普通单向阀相比，液控单向阀增设了控制活塞与控制油口。在控制口无压力时，其功能与普通单向阀一致；当控制口接入压力油时，推杆将顶开单向阀芯，从而允许油液逆向流动。
2、液控单向阀产品
下图为力士乐SV和SL型液控单向阀的工作原理示意图及图形符号。该阀门创新性地采用了带卸荷阀芯的设计，有效防止控制压力过高。SL型液控单向阀额外设置了外泄油口，消除了A腔压力油对控制压力的干扰。关于该阀的详细规格请参阅相关技术手册。
两个液控单向阀的组合可构成双液控单向阀，亦称为液压锁。液压锁在机械设备中常用于需要精确锁紧的机构。下图为力士乐Z2S型液压锁，该阀门采用叠加式结构。
3、液控单向阀的应用场合
液控单向阀在液压系统中具有广泛的应用价值，其核心优势在于锥阀芯出色的密封性能。以下展示了液压锁的锁紧回路示意图，油缸的定位精度主要受油缸内部泄漏的影响，而与系统泄漏无关。为确保液压锁在锁紧状态下的阀芯能够可靠关闭，换向阀中位时应确保A、B口均与T端口连通，通常采用“Y”型或“H”型中位机能，并且建议在液压系统与换向阀之间避免接入其他元件，如节流阀等。
液控单向阀除了能够实现油缸的精确定位外，还有诸多其他应用场景。例如：在防止重物意外下落的场合，与蓄能器协同使用于需要保压的系统，以及在油缸需油量较大的情况下作为充液阀等。