1、评估室内机组运行状态
①进行外观评估（观察是否存在破损、变形现象）；
②检测室内机组内部是否含有保压气体；
③通电测试室内机组运行是否正常，以及遥控器控制功能是否完好。
2、检测用户家庭电源条件
①空调设备标准电源参数为单相220V~或三相带中性线380V3N ~，电源频率要求为50Hz，电压允许波动范围控制在±10%，若超出此范围需配置稳压装置；
②供电线路严禁使用铝制导线，因空调属于大功率电器，铝线在传输大电流时会产生较大热量，且材料韧性不足，极易引发短路或火灾事故；
③必须将原有电源插座更换为专用耦合器，且需确保耦合器安装牢固；
④禁止为未配备电源插头的空调设备（如72变频柜机及三相柜机，其最大电流超过25A的型号）擅自加装插头，必须采用空气断路器或漏电保护装置进行连接；
特别提示：禁止使用拖线板或移动电源适配器为空调设备供电；
⑤变频空调设备必须实现可靠接地。要求机器本体上的接地线不得遗漏，同时用户电源系统必须具备完善的接地措施。虽然我们不主张施工人员自行构建人工接地体，但在供电系统具备接地线的情况下，空调电源线的接地线绝对禁止剪断或不连接。
1、连接铜管—确定出管位置
①根据安装环境及管路布局，使用锯具将室内机预留孔洞扩大；
②若管路出口方向与预设方向不符，需进行角度调整。
注意事项：⑴ 扩孔过程中必须确保边缘平滑，避免划伤保温材料及管路；
⑵ 调整管路走向时，一只手需稳定握持管路，另一只手应在弯头部位提供支撑保护。
2、连接铜管—对接铜管
①首先确保两对接铜管中心线完全重合，然后用手拧紧连接螺母至无法继续转动；
②必须使用扳手完成最终紧固。
特别注意：对接时需留意铜管另一端的动态摆动，防止碰撞用户物品造成损坏或留下划痕。
3、安装排水管—排水管状态检查
检查要点：
①确认排水管根部卡扣是否松动；
②评估排水管保温层是否存在破损。
4、安装排水管—对接排水管
①开启排水软管包装，将其卷状内芯浸湿；
②用力将排水管与吹塑排水管内芯紧密对接。
5、安装排水管—水管接头封扎
操作顺序：先从吹塑排水管端开始缠绕，覆盖至保温管部位后反向缠绕回吹塑排水管侧。
注意事项：排水管与吹塑排水管必须完全对接，且需使用胶带进行双层缠绕加固。
6、安装排水管—确定排水方向
根据实际使用场景，选择左侧排水、右侧排水或后侧直排三种模式中的一种
提示：如上图所示位置，可额外缠绕两圈胶带以增强结构强度，防止管道被压缩变形。
7、安装排水管—排水管包裹
注意事项：⑴ 吹塑排水管在室内安装段需加装隔热保温材料；
⑵ 对于撕裂的保温棉，其缝合处必须朝向室内天花板方向。
8、管路包裹处理
①明确包裹方向（参照下图左侧示意图）；
②采用均匀缠绕方式，每圈重叠宽度约为包扎带宽度的三分之一；同时避免过度紧绷，以保持适度张紧感为佳。
9、安装壁挂板
①精确确定壁挂板安装位置；
②按照标记的基准点，钻孔并控制好孔径与深度；
③插入固定螺钉并完成拧紧。
10、墙体开孔
技术要求：墙孔倾斜角度控制在5~10°范围内，形成内高外低的坡度
注意事项：⑴ 开孔时需充分考虑用户现有水电线路布局，严防漏电风险；
⑵ 操作过程中应注意保持用户家庭环境的整洁。
11、室内机组挂装
①由两人协作完成管路穿过墙体操作，弯折部位需做好保护措施；
②确保室内机各挂扣安装到位，挂装完成后需进行稳定性验证。
12、室内机组电源线处理
注意事项：
⑴ 室内机组电源线需隐蔽于设备背部，避免受到硬性物体挤压！电源线不可盘绕成圆形；
⑵ 电源线穿越墙体时，应避免紧贴墙洞底部，以防大电流导致导线过热引发火灾隐患。
1、确认室外机组安装位置
选择依据：
①当安装墙面材质为木质、金属或非金属且强度不足时，必须采取相应的加固、支撑及减震措施；
②所有紧固件必须确保空调设备安装牢固可靠；
③根据安装面材质的坚硬程度，合理选择安装孔的直径与深度，并配合使用适配的膨胀螺栓，必须确保安装牢固；
④安装作业应尽量避开雨雪天气；
⑤必须采取有效防护措施，保障施工人员人身安全及周围人员不受伤害。
2、安装室外机支架（无横梁操作方法）
操作步骤：
①使用水平仪和卷尺在墙面上确定固定孔位置；
②采用膨胀螺栓完成固定，特别注意螺栓数量不得减少，安装架必须保持水平，左右支架孔距与空调底座孔距需保持一致。
3、安装室外机支架（有横梁操作方法）
操作步骤：
①完成支架组装；
②首先使用一枚膨胀螺钉固定支架；
③通过水平尺校验水平度后，在对称位置打设其余膨胀螺钉，最后完成所有膨胀螺钉的安装。
4、固定室外机组
操作步骤：
①将室外机组放置在已安装好的支架上；
②依次拧紧所有地脚螺钉。