在我们的数控加工日常工作中，经常接触到车削、铣削、刨削、磨削、钻削和镗削等多种加工方式。你是否了解这些加工方式所能达到的精度公差等级呢？让我们来一起探讨一下。
精度公差等级是衡量尺寸精确度的标准，被分为20个等级，从IT01到IT18。数字越大，表示公差等级（加工精度）越低，尺寸的变动范围越大，加工难度也就越小。
不同的产品零部件因其功能需求，需要的加工精度是不同的。选择的加工方式和加工工艺也会有所不同。下面我们就来详细介绍一下车削、铣削、刨削、磨削、钻削和镗削这六种常见加工方式所能达到的精度水平。
请注意，当基本尺寸小于1mm时，IT14至IT18的等级不适用。
1. 车削：车削是工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。主要用于加工内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。车削的加工精度一般在IT8~IT7之间，表面粗糙度在1.6~0.8m范围内。其中，粗车精度可达IT11，表面粗糙度为R20~10m；半精车和精车的精度则能达到IT10~IT7，表面粗糙度达到R10~0.16m。在高精度车削中，使用精细修研的金刚石车刀进行高速精车有色金属件，甚至可以达到IT7~IT5的精度，表面粗糙度达到R0.04~0.01m的”镜面车削”。
2. 铣削：铣削使用旋转的多刃刀具进行切削，是一种高效率的加工方法。适用于加工平面、沟槽、各种成形面以及模具的特殊形面等。铣削的加工精度一般在IT8~IT7之间，表面粗糙度在6.3~1.6m范围内。
3. 刨削：刨削是一种水平相对直线往复运动的切削加工方式，主要用于零件的外形加工。其加工精度一般在IT9~IT7之间，表面粗糙度为Ra6.3~1.6m。
4. 磨削：磨削是切除工件上多余材料的加工方式，广泛应用于机械制造行业的精加工领域。磨削的精度可达IT8~IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为1.25~0.16m。精密磨削、超精密磨削和镜面磨削的表面粗糙度更是达到了极高的水平。
5. 钻削：钻削是孔加工的一种基本方法，可以在钻床、车床、镗床或铣进行。但其加工精度相对较低，一般只能达到IT10，表面粗糙度一般为12.5~6.3m。
6. 镗削：镗削主要用于扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削。其应用范围广泛，从半粗加工到精加工均可。对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7，表面粗糙度为2.5~0.16m。精密镗削的加工精度甚至能达到IT7~IT6，表面粗糙度为0.63~0.08m。
为了更好地了解数控加工中的精度公差等级，我们特别制作了表格：各种加工方式精度等级对照表。希望这份介绍能对你有所帮助。
