车、铣、刨、磨、钻、镗是金属加工中常见的六种基本工艺，每种工艺在加工零件表面时，都会产生不同程度的粗糙度和精度公差等级。粗糙度是指加工表面轮廓的微观几何形状特性，通常用Ra值（轮廓算术平均偏差）来表示，单位为微米（μm）。精度公差等级则是指零件尺寸的允许偏差范围，通常用IT表示，如IT01、IT18等，数值越小，精度越高。
在车削工艺中，由于切削刀具与工件表面的相对运动较大，产生的表面粗糙度通常在Ra3.2μm到Ra12.5μm之间，精度公差等级一般在IT9到IT12之间。铣削工艺的粗糙度范围与车削类似，但精度公差等级可以更高，通常在IT7到IT10之间。刨削工艺由于采用往复运动，表面粗糙度较大，一般在Ra12.5μm到Ra25μm之间，精度公差等级在IT11到IT14之间。
磨削工艺是目前可以获得最高表面质量和精度的加工方法之一，其粗糙度范围通常在Ra0.8μm到Ra3.2μm之间，精度公差等级可以达到IT5到IT8。钻削工艺的粗糙度一般在Ra3.2μm到Ra12.5μm之间，精度公差等级在IT9到IT12之间。镗削工艺的粗糙度和精度公差等级介于车削和磨削之间，粗糙度范围在Ra1.6μm到Ra6.3μm之间，精度公差等级在IT7到IT10之间。
综上所述，不同的加工工艺对零件表面的粗糙度和精度公差等级有着不同的影响，选择合适的加工工艺对于保证零件的质量至关重要。