重庆日报记者吴刚报道，新重庆在高科技领域的探索再获重大进展。一项引领工业检测领域变革的核心技术，诞生于重庆摇橹船信息科技有限公司。让我们深入了解这一技术的神奇之处。
微晶玻璃，以其卓越的强度和清晰度，成为现代高精产业的关键原材料，如光刻机载物台和空间站舷窗等。其制造过程需满足极为精确的微米级标准，任何微小的瑕疵都可能引发严重后果。
传统二维检测技术虽然可以捕捉微晶玻璃的平面信息，但仅限于表面划痕的观测。摇橹船科技最新研发的4D光场相机，彻底改变了这一局面。这款相机如同一位敏锐的“医生”，能够精准识别微晶玻璃表面的细微划痕和内部微米级气泡，检测时间仅需2秒，结果会实时标注在电脑屏幕上。
这一切的神奇效果源于其独特的微透镜阵列设计。这款相机在镜头焦平面处集成了四千余枚微型透镜，每枚透镜的直径仅与头发丝相当。这些微型透镜能够同步捕捉光线的强度、方向和传播路径，使得检测精度达到前所未有的高度。这一技术的突破，将工业检测精度从二维平面推向三维空间，为工业检测带来了质的飞跃。
除了表面检测，这款4D光场相机还能深入探测玻璃内部夹杂物的位置，检测精度相较于传统二维系统提升了高达四十倍。在实际应用中，该相机对玻璃内部缺陷的检出率超过百分之九十九。一旦应用于特种玻璃生产线，客户的检测良率将提高一半以上。
这一技术的成功背后，是摇橹船科技研发团队数年如一日的坚持和努力。在项目初期，面对市场环境的技术挑战，他们在西安光学实验室分析了近一万两千组缺陷样本，确保了相机在各种极端环境下的成像稳定性。
目前，这项技术已成为重庆市产业技术创新的典型应用场景之一，将在二十类战略材料产线得到广泛推广。这款先进的检测设备的应用，将为手机玻璃盖板、飞机挡风玻璃以及芯片晶圆等提确的三维检测与评估，为我国的工业制造领域带来重大突破和骄傲。这一技术的诞生，无疑将为我国的制造业注入新的活力，推动工业检测的进步与发展。
