耐火浇注料使用一段时间后出现问题，如裂缝甚至脱落。由于热工设备的不同设计和工况差异，所选的浇注料材质也各异。诸多问题中，裂缝的出现可归结为以下几个主要原因：
一、施工工艺方面的问题
关于耐火浇注料的施工工艺，其细节对最终效果影响显著。
1. 浇注料搅拌时加水量的控制至关重要。水量过多，会导致材料体积密度降低，强度减弱；水量过少，则浇注料流动性变差，易出现气孔，同样影响强度。
2. 搅拌时间的掌握也不容忽视。随着搅拌时间的延长，浇注料的流动性会经历一个从差到好再到差的过程。搅拌时间短，材料混合不均；时间过长，则添加剂作用结束，都会影响砼体质量。
3. 振动时间及分层浇注的控制对耐火浇注料的质量也有很大影响。振动时间不足会造成气孔，时间过长则颗粒下沉、细粉上浮，导致整体强度降低。
4. 砼体的养护和烘炉步骤也十分重要。常温养护期要确保足够，使浇注料充分反应并排除多余水分。随后，按照供应商的指导进行烘炉操作，以去除游离水和结晶水，提高高温强度。
二、结构设计方面考虑不周
结构设计中的膨胀缝预留是关键。如果炉体的横向、纵向膨胀缝预留不足，高温下浇注料的体积膨胀可能引发裂纹。针对不同材质和炉内物料，膨胀缝的宽度和数量需精确计算并适当预留。锚固钉的选择及表面处理也不容忽视，金属与耐火材料的热膨胀系数差异可能导致裂纹产生。
三、浇注料本身质量问题
浇注料的结合剂是复合型的，对保存环境有一定要求。若超过保存期限，其强度可能会大幅下降，使用后出现大量裂纹。选用合格的浇注料并严格把控其保存期限至关重要。
耐火浇注料出现裂缝的原因涉及施工工艺、结构设计和浇注料质量等多个方面。为确保使用效果，需全面考虑并严格把控每个环节。
