聚脲涂料的喷涂技术详解
聚脲涂料是一种采用一次性涂覆工艺的材料，无论面积大小，均无接缝，且作为无尘材料备受青睐。其喷涂技术特点鲜明，被广泛应用于各个领域。
聚脲涂料的喷涂流程包括：底材处理、聚脲喷涂、后续处理、密封胶施工以及面漆施工。
底材处理是确保施工质量的关键环节。底材可分为金属底材和混凝土底材。对于金属底材，需要进行喷砂处理，使其达到Sa2.5级标准。对于焊缝等缺陷部位，应使用环氧腻子进行填补，使底材平滑过渡。待环氧腻子固化后，使用角磨机进行打磨平整，并清洁底材，然后辊涂或刷涂配套底漆。
对于混凝土底材，需要对其进行抛丸处理，或使用角磨机、高压水枪等工具清除表面灰尘和浮渣。底材完全干燥后，使用堵缝料进行表面找平。需要堵缝的部位在堵缝料固化后，同样使用角磨机打磨平整，然后清除表面污物，刷涂或辊涂配套底漆。
值得注意的是，底漆的重涂间隔时间为最长24小时，最短3小时。
聚脲涂料的喷涂应在底漆施工后的3至168小时内进行。如果间隔超过168小时，需要在喷涂聚脲涂层前一天重新施工一道底漆。在喷涂之前，应使用干燥的高压空气清除表面的浮尘。要考虑周围环境情况，用塑料薄膜遮盖周围可能被污染的物品，做好环境保护工作。
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