参考标准：底漆每层涂装厚度为50um，预计使用量为每平方米约200g；面漆每层涂装厚度为30um，使用量大约为每平方米150g。
本文详尽介绍了氯化橡胶中涂的涂装技术规范，目标为向涂料行业的专业人士提供准确的参考资料。首要指标是固体含量需达到至少45%，这一标准确保了漆料中有效成分的占比，从而提升了漆膜的效能和耐久性。
固体成分的含量应保持在45%的精确比例上，这样确保了产品中的活性物质量。而溶剂中的不溶物，需严格控制在35%内，确保面漆的高纯净度与安全性能。
施工前建议进行喷砂除锈至Sa5级别或手工除锈至St3级别，以确保涂刷效果。包装方面，每桶20公斤的银色面漆包含甲组分16公斤和乙组分2公斤，混合均匀后即可施工。其他颜色的漆料，只需搅拌均匀即可使用。
在欧洲地区，亚光类涂料每升VOC含量不得超过30克，而有光类涂料不得超过200克每升；环保总局规定水性内墙涂料的VOC上限为每升100克；而北京市的标准是VOC每升必须在125克以下。
关于氯化橡胶甲板漆的经典配方：成分如氯化橡胶液、铁红、硫酸钡、氧化锌等各自拥有特定的配比。其中，适量加入黄砂于配方中，此漆即可用于甲板防滑之用。
氯化橡胶漆主要由氯化橡胶作为基材，结合有机溶剂、颜料及助剂混合而成。其中氯化橡胶赋予涂料出色的及机械性能；颜料用于调整涂料颜色；助剂则改善涂料的流变特性、附着能力及干燥速度。
合成橡胶如CR、庆油NBR、ACM、S及EPDM等，在无特殊指示时，一般使用甲苯与二甲苯作为溶剂。若需提高溶解效果，可混合部分四氯化碳与四氯乙烯至溶剂中。某些脱芳烃溶剂油如D40也可用于稀释。
天津康宇涂料有限公司的介绍
天津康宇涂料有限公司，作为一家专注于现代化涂料研发与销售的企业，汇聚了一支由资深工程师组成的强大团队。该团队在涂料的研发、生产、工艺优化及施工等多个领域表现出卓越的专业能力与成就。
康宇涂料始终以技术创新为核心驱动力，不断推动企业向前发展。在技术研发方面，公司始终处于行业前列，与多家优质原料供应商建立了稳固的合作关系。这确保了康宇涂料能够利用高品质原料生产出满足用户需求的优质涂料产品。
康宇涂料的产品线涵盖了传统油性漆及环保水性漆等多种类型。公司秉持绿色涂装理念，致力于将环保元素融入产品的每一个细节。主要产品包括氟碳漆、环氧富锌底漆、耐高温漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆及醇酸漆等。在水性漆领域，公司同样提供一系列如水性环氧面漆、水性聚氨酯漆等满足不同客户需求的产品。
面对未来绿色环保工业的发展趋势，康宇涂料坚持环境保护与健康并重的可持续发展策略。这一策略不仅体现在产品的生产过程中，还贯穿于公司的运营与管理中。通过持续的技术创新与产品升级，康宇涂料致力于为客户提供更加环保、健康的涂料解决方案，并积极为保护地球环境贡献力量。
天津康宇涂料有限公司凭借其专业团队、先进技术、优质产品及坚定环保理念在涂料行业中树立了良好形象。公司将继续致力于为广大用户提供更优质的产品与服务，推动涂料行业的健康发展。