以下是根据提供的文案重新写的一篇与主题一致的润滑油系统作用的介绍文章，请查看：
润滑油系统的作用及常见故障分析
一、润滑油系统的主要功能
润滑油系统在机械设备中扮演着至关重要的角色，具体功能如下：
1. 提供润滑：为汽机发电机的各轴承和转动部件如盘车装置等提供必要的润滑，确保设备的顺畅运行。
2. 建立油膜支撑轴承：在轴承中形成稳定的油膜，维持转子的稳定旋转，保护轴承并减少磨损。
3. 循环换热冷却：转子的热传导、表面摩擦及油涡流会产生热量，润滑油需进行热交换，保证油温适宜，维持系统的正常运行。
4. 作为其他系统的油源：为盘车系统、顶轴油系统、发电封油系统等提供稳定可靠的油源。
二、低压安全油与调节保安油的功能
一般汽轮机的调节保安系统由高压抗燃油（EH油）控制。当润滑油压力消失或降低到一定值时，汽轮机本体安全受到威胁。通过隔膜阀开启泄掉保安油，使汽机跳闸停机，以确保主设备汽轮机的安全。
三、常见故障类别与分析
故障主要可分为油压、油温和油位三类问题。
对于油温和油位异常，通常可以通过检查冷却系统和输送系统来找出问题所在。而对于油压问题，则是工作中的难点。
以润滑油压低为例，正常情况下，汽轮机主油泵在设计的额定转速时的压力要比启动油泵出口的压力稍高，随着主油泵转速增加，油压逐渐增加。但如果出现异常，如随着汽轮机转速增加，润滑油压无增加趋势或反而下降，就需要对油路进行详细检查。可能的故障原因包括主油泵或其对应油路的问题，射油器的内部问题，以及检修中动过的部件是否有问题等。
除此之外，逆止阀卡涩也会造成油压低。在机组启动初期，主机转速低时，润滑油由交流油泵供给，当主机转速提升到一定程度时，主油泵和交润滑油泵并列运行，如果逆止阀故障，会引起润滑油压波动，甚至引起直流油泵联动。
除了这些，润滑油还有重要的化学指标控制措施和故障现象处理等方面，由于篇幅原因，将在下一篇文章中详细介绍。