一、石膏型铸造
石膏型铸造是一种采用特定材质制作铸件的方法，广泛应用于铸造行业。以下是关于石膏型铸造的详细介绍：
1. 铸件材质方面，石膏型铸造主要使用铭合金、镁合金和锌合金等材质。
2. 铸件质量方面，石膏型铸造能够制作出从几十克到几十千克的铸件。
3. 铸件表面质量相当优秀，制作出来的产品粗糙度等级可达到Ra 1.6um。
4. 铸件结构较为复杂，对技术要求较高。
5. 生产成本相对较高，但能够保证铸件的质量与性能。
6. 适用范围主要是单件到小批量生产。
7. 工艺特点包括铸型耐火度低，适用于中低合金铸件。但由于透气性差，执导率低，凝固时间过长，因此生产效率较低。石膏型铸造分为拔模型石膏铸造和失蜡铸造。
二、低压铸造
低压铸造是一种采用低压气体使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。以下是关于低压铸造的详细介绍：
1. 铸件材质主要为非铁合金。
2. 铸件质量范围较广，可从几十克到几十千克。
3. 铸件表面质量良好。
4. 铸件结构复杂，可使用砂芯。
5. 生产成本中金属型的制作费用较高。
6. 适用范围主要是小批量，尤其适用于大、中型非铁合金铸件的生产，同时也可以生产薄壁铸件。
7. 工艺特点包括铸件致密、工艺出品率高、设备较简单等。但生产率相对较低。
三、差压铸造
差压铸造是在低压铸造的基础上发展出来的一种铸造方法，主要用于生产高性能和形状复杂的非铁合金铸件。以下是关于差压铸造的详细介绍：
1. 主要用于铸造铝合金、镁合金等材质。
2. 铸件质量范围从几克到几十千克。
3. 铸件表面质量良好。
4. 铸件结构复杂，可使用砂芯。
5. 生产成本较高，因为需要增加气动差压装置。
6. 适用范围主要是高性能和形状复杂的非铁合金铸件的生产。
7. 工艺特点包括压力可控、铸件成型好、致密、力学性能好等。但生产效率相对较低。
差压铸造与低压铸造的不同之处在于，差压铸造在铸型外罩个密封罩，内充压缩气体，使铸型处于一定的压力之下，从而在更高的压力作用下实现金属液的结晶凝固，获得更加致密的铸件。