关于用汰渣替代硫酸渣生产熟料的方案探索
一、背景介绍
随着工业原料的不断探索与优化，我们考虑使用汰渣替代硫酸渣来生产熟料。这一方案旨在提高生产效率、降低成本并探索新的原料可能性。
二、原料分析
（一）硫酸渣配料化学成份
使用硫酸渣配料，其化学成份包括Loss、SiO2、AL2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、SO3和Cl-等。具体数值详见表格。
（二）用汰渣配料化学成份
使用汰渣配料，其化学成份与硫酸渣有所不同。原料包括电石渣干粉、砂岩、红粉煤灰和汰渣等。具体数值也已在表格中详细列出。
三、熟料成分及矿物组成
无论是使用硫酸渣还是汰渣，熟料的化学成份及矿物组成都包括Loss、SiO2、AL2O3、Fe2O3、CaO等。还有C3S、C2S、C3A和C4AF等矿物组成。使用不同的原料，熟料的成分会有一定的变化，这将对熟料的性能产生影响。
四、配料方案
（一）硫酸渣配料方案
在硫酸渣配料方案中，熟料KH控制在0.94，IM：1.31 ：2.01。配料成本包括每吨熟料所需原料的用量和成本。
（二）汰渣配料方案
在汰渣配料方案中，熟料的KH和IM有所变化，同时熟料的化学成份也会有所调整。配比包括各种原料的用量比例。此方案的配料成本也将发生变化。
五、不确定因素与结论
（一）不确定因素
使用汰渣作为配料，存在一些不确定因素。例如，汰渣对生料易燃性的影响、对熟料矿物形成的影响以及是否影响熟料及水泥的凝结时间等。这些因素需要通过实验和实际应用来验证。
（二）结论
经过探索和实践，我们发现使用汰渣作为铁质较正材料，能够生产合格的硅酸盐熟料。这一方案具有潜在的应用价值，但需要进一步的研究和实验来验证其性能和稳定性。我们也需要关注不确定因素，以确保生产过程的稳定和产品的质量。
六、配料成本分析
（一）硫酸渣配料成本
理论料耗取1.287，每吨熟料的用量包括硫酸渣、砂岩、粉煤灰和电石渣的用量。其中，粉煤灰和电石渣属于处置类固废，未计入到熟料成本中，只计入外购原材配成本，每吨熟料需要18.5元。
（二）汰渣配料成本
每吨熟料的用量包括惕渣、砂岩、粉煤灰和电石渣的用量。由于惕渣的价格较高，因此配料成本也会相应上升。还需要考虑新建的堆栅费用、铲车费用以及电机升级费用等额外投资。
七、钛渣的输送及储存方案
由于钛渣水份较重，易堵且不好计量，给生料配料带来一定困难。目前对钛渣的输送采用两个方案：
（一）原材料由产出综端送到指定堆场，通过铲车上料，进入机入堆场，均化场需要增宽堆台，并增加一个堆台用于存放钛渣。
（二）新建一个专用堆栅用于存放钛渣，同样需要铲车上料。还需要加长入调配库的双向，并增加一个三通下料溜子。这一方案投资费用较高，但可以提高生产效率并优化储存管理。
八、总结与展望
