前些日子，有位网友向我咨询是否能够创建一个斜面的宏程序。坦白说，我之前并没有接触过这方面的内容。幸运的是，我最近正好休息，便在家中尝试着编写了一个这样的程序。需要强调的是，我在程序中完全没有添加半径补偿，而且也没有在实际机床上进行验证。在此，我只想将这个思路分享给大家，供各位参考。
坦率地讲，我的数学基础相当薄弱，初中毕业后，我的数学考试成绩仅有28分。唉，年轻时的我不懂事，没有认真学习。因此，我现在掌握的只是一些皮毛知识，像铣削圆弧面、椭圆面、开平方根、开立方根等公式全都忘得一干二净，就连正弦和余弦函数都需要翻书查找。
有网友私下里批评我，唉，如果大家有更好的方法，欢迎在公开场合分享出来，让我们一起探讨。
最近发布的视频内容，也是我根据自己掌握的知识挑选的，毕竟之前没有录制过相关视频。至于从哪里开始讲解，我还在摸索中。如果大家有意见或建议，请随时提出。感谢大家的支持。
这里展示的是一个单向抬刀的示例，后面还将介绍往复运动的方式。这仅仅是一个初步的思路。
在编写程序时，我们将中点设置在左下角，并且没有应用刀具半径补偿。
T1 M6
#100=0 顶面
#101=0.5 X向每刀步距
#102=50 X向的长度
G0 G90 G54 X0. Y0.
M3 S1000
G43 Z50. H1
M8
WHILE[#100LE#102]DO1
Z5.
#108=#100*TAN30 计算Z向的下刀量 TAN后面数字是角度
G1 Z-#108 X#100 F1000
Y50. 这个是Y向的宽度
G0 Z5.
Y0.
#100=#100+#101
END1
N10
G0 Z50.
M5
M9
G91 G28 Z0.
M1
备注参考上面一个
T1 M6
#100=0
#101=0.5
#102=50
G0 G90 G54 X0. Y0.
M3 S1000
G43 Z50. H1
M8
Z5.
WHILE[#100LE#102]DO1
#108=#100*TAN45
G1 Z-#108 X#100 F1000
Y50.
#100=#100+#101
IF[#100GE#102]GOTO10
#108=#100*TAN45
G1 Z-#108 X#100 F1000
Y0.
#100=#100+#101
END1
N10
G0 Z50.
M5
M9
G91 G28 Z0.
M1
这个的分中点是在工件的中心，还是没有加道具半径补偿，顺逆铣大家自行添加G41 G42 G40
T1 M6
#100=0
#101=0.5 (X向每刀的步距)
#102=50 (X向长度)
#103=30 (Y向宽度)
#104=20 (道具直径)
#105=30 (加工角度)
#110=[#103+#104]/2+5 计算宽度加道具的和除以2再加5，让刀具下刀位置在工件之外5毫米的位置，防止踩刀
#111=#102/2 继续X向的左右对分
G0 G90 G54 X-#111 Y-#110
M3 S1000
G43 Z50. H1
M8
Z5.
WHILE[#100LE#102]DO1
#108=#100*TAN#105 计算Z向每次下刀量
G1 Z-#108 X-#111+#100 F1000
Y#110
#100=#100+#101
IF[#100GE#102]GOTO10
#108=#100*TAN#105
G1 Z-#108 X-#111+#100 F1000
Y-#110
#100=#100+#101
END1
N10
G0 Z50.
M5
M9
G91 G28 Z0.
M1
有错误希望大家能够指正。
练习宏程序大家可以用可以模拟宏程序的软件，先用别人的模板修改练习了解思路，再自己尝试编写简单的，
软件编程是趋势，没有人否认软件的优势，宏程序学习一下也不是坏处，就像我做的这个公司，很小的公司，产品简单，没有电脑，机床也没连电脑，有些东西电脑遍的程序太大，机器根本拷贝不进去。那我有时就会用宏程序或者子程序了。子程序和宏有很多共通的地方。
希望对各位有所帮助。谢谢大家，喜欢就点个赞关注一下。