在混凝土的建造过程中，常常会因为模板拆除不当导致混凝土出现缺棱少角、边角破损等问题；同时，如果振捣工作做得不够充分，又容易在混凝土表面形成蜂窝麻面等缺陷。此外，混凝土在养护期间、应力释放过程中以及收缩时，也可能会出现裂缝。特别是对于地下室这类地下工程，由于其特殊的施工环境，工艺上的不足常常会导致施工缝、诱导缝等部位出现渗漏，这些都是工程建设中普遍存在的问题。这些问题如果处理不当，轻则会导致混凝土内部的钢筋等材料发生锈蚀，从而降低钢筋混凝土材料的承载能力和耐久性；重则可能对人民的生命和财产安全构成严重威胁。为了确保混凝土修补的质量，保障地下室设计所要求的50年使用寿命，我们需要采取有效的修补措施。
在混凝土结构中，裂缝是最常见的缺陷之一，根据其产生的原因可以分为多种类型。针对不同的裂缝类型，需要选择相应的处理方法。
1、表面密封法：
对于不再继续扩展且宽度小于0.2mm的细微裂缝，我们可以选择使用低黏度的环氧树脂液进行涂覆以增强其强度。当裂缝分布较为密集且间距较小时，可以对较大面积进行整体涂覆修补；如果裂缝存在渗水或漏水的情况，且不适合使用环氧树脂涂敷材料时，可以采用快速硬化的水泥浆或其他水硬性粘结材料。在进行表面密封修补之前，应使用钢丝刷将混凝土表面进行打磨处理，并确保表面清洁。对于混凝土表面的气孔，应该使用环氧树脂胶泥进行找平处理。
2、充填法：
对于宽度较大的水平裂缝（δ>0.3mm），可以根据裂缝的具体情况直接向裂缝内部灌入不同黏度的环氧树脂胶泥。如果裂缝宽度较小，可以使用低黏度的环氧树脂胶泥；如果裂缝宽度较大，则更适合使用含有较多砂、粉填料的环氧树脂胶泥。对于宽度小于0.3mm的裂缝，应该将其开成V形或U形的槽口，然后清除掉槽口内的浮灰。在必要的情况下，可以先涂刷一层低黏度的环氧树脂液，以提高环氧树脂胶泥与混凝土之间的粘结力。
3、注浆法：
对于较深的裂缝，我们通常采用注浆法进行修补。在开始修补裂缝之前，需要在裂缝沿线设置注浆管，并将裂缝的其他部位用胶粘带进行密封处理，以防止浆液泄漏，然后使用电动泵进行注浆。
施工步骤：
1、钻孔在发现裂缝的一侧距离裂缝边缘2～3cm的位置，使用冲击钻钻出一条跨越裂缝的斜孔，并清理孔内的浮尘。
2、埋管：在斜孔内埋设长度为8.5cm、直径为8.5mm的针头，然后使用速凝水泥进行封堵。注浆斜孔的间距应保持在15～20cm左右。
3、压浆采用高压电动泵进行注浆，灌注压力可以达到2MPa。按照说明书提供的配比和所需用量提取A料和B料，并进行充分搅拌以消除任何沉淀物。将A料和B料倒入混合容器中，混合搅拌至颜色均匀后即可使用。一次配胶量不宜过多，最好在20～30分钟内用完。将配制好的灌缝胶装入注射器中，对于竖向裂缝应按照从下向上的顺序进行注胶，对于水平裂缝应按照从一端到另一端的顺序进行注胶。注胶时从第一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶液后停止，然后用堵头封住第一个底座的进胶嘴，再从第二个注胶底座开始注胶，如此依次进行。最后一个注胶底座用作排气，可以不进行注胶。
4、表面清理：在注射前，准备两桶清水备用。在注浆过程中，如果混凝土表面溢出浆液，应在浆液凝固前用水将其擦洗干净。
5、修补：注浆完成后24小时后，可以割除针头。3～5天后，可以使用特制的水泥砂浆（其中掺有粉煤灰）进行修平处理，尽量使修补后的区域与周围混凝土的颜色保持一致。修平后进行工作面清理，对混凝土表面溢出的环氧浆液进行铲除，尽量减少结构混凝土表面的色差。