01 投影原理与三视图体系
三视图体系包含三个核心视图：主视图（自左上方向观察）、侧视图（自右上方向观察）以及俯视图（自正上方观察）。在实际工程应用中，并非所有情况下都需要呈现完整的三视图，有时仅展示其中两个视图即可满足表达需求。
当图纸中标注有剖视符号时，应严格遵循符号指示的方向观察物体结构；若无剖视符号标注，则通常按照工程制图的惯例方向进行观察，具体规则如下：
当侧视图位于主视图右侧时，表明观察者位于主视图中物体的右侧并向左方观察；
当侧视图位于主视图左侧时，则表示观察者处于主视图中物体的左侧并向右方观察；
俯视图始终表示从垂直上方俯视主视图中物体的状态。
正确理解视图观察方向对于确保装配准确性至关重要。由于设计人员在绘制详图时可能存在个体差异，导致表达方式不尽相同，因此在解读图纸时必须结合图面信息相互印证。若发现视图方向存在矛盾或不明确之处，应及时与制图人员沟通确认，避免因理解偏差引发施工错误。
02 剖面符号与断面符号的应用规范
1. 断面符号说明
断面符号专门用于指示从特定位置剖切后可见的截面形态，其表达范围仅限于断面本身，不包含断面后方结构信息；
2. 剖面符号说明
剖面符号不仅显示剖切位置的断面形态，同时包含断面后方的相关结构信息；
3. 工程实践中的特殊应用
在钢结构详图绘制中，断面符号与剖面符号的使用界限有时会相对模糊，这主要是因为两者在功能上具有高度相似性，主要目的都是明确表达观察物体的方向。根据制图规范，观察方向应由粗实线指向文字标注方向，其中粗实线象征观察者的视线位置，文字则指示观察方向。
03 索引符号与节点符号的标注方法
1. 基本索引符号
在不带剖视方向的索引标注中，左侧通常展示索引符号，右侧对应节点详图，表明将圈定区域内的结构部分进行放大绘制。其中字母”α”表示参照关系，下划线”——”代表”在本图纸中”的指示，若节点详图位于其他图纸，则需标注具体图纸编号（如”详图-09″或直接写”09″）；
在部分简化表达中，也可能直接采用索引符号进行放大绘制，无需额外标注节点符号，具体形式如图示所示：
2. 带剖视方向的索引符号
此类索引符号与剖切符号的标注规则相似，观察方向遵循”粗实线指向细实线”的原则，即粗实线代表观察者位置，细实线指示观察方向。
04 对称符号的应用
（注：本部分内容缺失，请补充完整）
05 焊缝符号的完整体系
焊缝符号系统包含三个层级：
（1）基本符号：用于表示焊缝横截面形状的图形符号
（2）辅助符号：用于描述焊缝表面形态特征的补充符号
（3）补充符号：对焊缝特定属性进行说明的附加符号
尾注部分：通常用于标注焊缝质量等级、适用范围、坡口加工工艺编号等专项要求。
焊缝尺寸标注规范：
特别说明：当焊缝长度未标注尺寸时，默认为通长连续焊缝；对于对接焊缝（含角对接组合焊缝），若无有效深度尺寸标注，则视为完全熔透状态。
焊缝表达实例：
其他表达方式：
坡口形状尺寸的直接标注方法：
国际图纸中的特殊表达方式：
需注意：美国工程图纸中多数仍采用英制单位，在确定焊缝尺寸时必须进行单位换算，具体换算关系如下：
1 英寸（1”）= 25.4mm
1/16”=1.6mm 1/8”=3.2mm 1/4”=6.4mm 1/2”=12.7mm
06 尺寸标注体系
1. 关键控制点的概念界定
（1）工作点（W.P.）：结构设计人员关注的核心点，通常定义为构件轴力交点或构件中心线的交汇位置；
（2）组立点（A.P.）：装配工人关注的基准点，主要指零件边缘与构件边缘的交点，尤其当板片与构件呈斜交状态时更为重要；
（3）检查点（C.P.）：质量检验人员关注的控制点，通常位于螺栓孔位置。工作点至检查点之间的尺寸是检验人员需要重点核查的尺寸范围，因为这些部位的制造误差会直接影响构件的安装精度。
实际应用中的注意事项：详图绘制中可能不明确标注这些控制点，或统一使用”W.P.”符号表示，但解读图纸时必须明确区分不同点的功能定位——装配环节需关注组立点，而质量检验（包括自检和互检）则需以检查点为基准进行测量。
2. 主尺寸与分尺寸的层级关系
主尺寸具有优先地位，作为次尺寸的基准；主尺寸标注需形成封闭回路，而次尺寸则无需封闭；
具体定义：主尺寸包括柱身标高、楼层分界标高、构件外轮廓线等；次尺寸涵盖板厚、牛腿高度、加劲板定位、楼面引出的螺栓孔定位等细节尺寸；
标注辅助符号说明：
标注示例：