导管安装工艺详解
一、导管定位
根据深化设计图和施工图确定各接线盒的具置。待建筑模板安装完毕后，我们将使用卷尺和拉粉线的方式，精准地在模板上定位线盒的位置，并使用油漆标识盒位和导管的走向。
二、导管的固定
暗配电气管的固定工作十分重要，需将其与垂直于导管走向的钢筋进行稳固的绑扎。绑扎的位置要精确到距线盒边和接头处不超过15厘米的范围，同时确保电线管和钢管的绑扎点间距分别不超过1米和1.5米。平行的导管间应保持至少1厘米的最小净距。在建筑物的变形缝处，导管应设有适当的补偿装置。暗配导管时，其弯曲半径将视管径大小而定，最小不得小于管外径的六倍或十倍。
三、导管的保护
所有导管的接头处都必须使用封口胶带进行妥善包扎，至少三层。对于直埋于楼板内的导管，其外露部分应控制在约10厘米以内，且不得在二次砌体的墙角处。在浇灌过程中，为了防止砂浆进入管内，单独向上的管口需使用竹节或专用护口进行保护。
四、导管与设备的连接及剔槽、焊接
除连接灯具和电气设备的位置外，电气导管其余部分不得使用柔性导管。刚性导管与柔性导管的连接需遵循相关规范，其中柔性导管的长度在动力工程中不超过0.8米，照明工程中不超过1.2米。室外或设备的电气导管必须设置防水弯。进行剔槽敷设时，割槽的深度应为管径加1.5厘米，宽度则根据管径或线管数量进行调整。应用水泥砂浆抹面进行保护，其厚度不得小于1.5厘米。对于疏散照明线路，需采用耐火电线或电缆，并穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷。墙面开槽时应避免空鼓开裂，修补工作也需及时跟进。厚壁黑钢管（SC钢管）采用套管焊接，套管长度应为管径的一倍半至三倍之间，严禁对口焊接。钢管连接时需用圆钢做跨接线，焊接长度是圆钢直径的六倍。钢管进入接线盒时应采用直角丝接并牢固固定。镀锌钢管的连接则采用丝扣连接，并跨接接地线。
五、导管连接（详细）
对于套接式薄壁钢导管（KBG管）的连接，需要根据管径大小确定连接点数，管径较小的至少连接两处，较大的则至少连接三处。JDG管的连接需要确保紧定螺钉的数量和紧固方式符合规范。PVC导管的连接需要使用配套的管行封堵，并确保采用正确的连接方式。需要注意PVC穿线管的壁厚类型必须一致，严禁混用。在暗配的PVC管附近，严禁进行动火或烧电、气焊操作。
本文内容主要参考自机电天下公众号（id：mepbbs）。
