关于PVC鞋制品的探讨
随着制鞋技术的不断进步，PVC鞋制品在市场上逐渐受到其他材料如聚氨酯等的挑战。尽管市场上有许多其他选择，但PVC鞋制品仍占有一席之地，尤其是一些经过性能改进的产品。下面我们将详细介绍这些产品及其相关配方设计要点和主要生产工艺。
一、PVC鞋制品概述
PVC鞋制品包括全塑凉鞋、高筒矿工鞋、雨鞋、拖鞋和鞋底等。这些产品具有独特的性能，在市场上仍有一定的影响力。随着技术的不断发展，一些针对PVC性能进行改进的产品也陆续问世，赢得了消费者的青睐。
二、配方设计的关键要素
PVC鞋制品的配方设计主要涉及到PVC树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、发泡剂和珠光素等。其中，PVC树脂是核心原料，主要使用SG-2、3型树脂，也有使用SG-4、5型的，这主要取决于产品的性能需求。增塑剂的添加量较大，主要使用DOP、DBP等。对于不透明制品，主要使用铅盐类复合稳定剂；而对于透明制品，则更多使用有机锡和钙锌复合稳定剂。润滑剂以硬脂酸和石蜡为主。对于需要发泡的制品，发泡剂是必不可少的，常用的发泡剂是偶氮二甲酰胺（AC发泡剂）。珠光凉鞋的配方中还需要添加珠光素，以增加制品的美观性。
三、生产工艺简述
1. PVC注塑凉鞋的生产工艺包括配料、捏合、造粒和注塑成型等步骤。其中，配料过程中要按照配方称量各种原料，并在高速混合机中进行混合。造粒则是通过挤出机进行。注塑成型是最后一道工序，需要控制注塑机的温度，并根据设备和鞋号的不同调整进料量及定型时间。
2. PVC注塑发泡凉鞋的生产工艺与上述类似，但在配料、造粒和注塑成型等步骤中有一些细微的差别。例如，在注塑成型中，需要采用两次开模法保证鞋底发泡而鞋帮不发泡。为了提高质量和生产效率，最好使用转盘式注塑机，一机多模。
3. 高筒靴（矿工鞋、雨鞋）的生产工艺与PVC注塑凉鞋有一定的相似性，但在注塑前需要进行特定的操作，如套好完整的趟里布等。还需要在内底加贴一层厚的聚乙烯发泡片作为趟底垫。
4. 模压发泡拖鞋的生产工艺包括配料、捏合、塑炼拉片、模压制坯、热处理、冲裁并组装等步骤。其中模压制坯需要进行热压发泡操作。PVC鞋底的生产工艺简要地说明了热挤冷压的方法，其中冷压过程中的温度控制和保压时间都是保证产品质量和性能的重要因素。
PVC鞋制品在生产过程中需要严格控制各个工艺环节，以确保产品的质量和性能。配方的设计也是至关重要的，需要根据产品的性能需求选择合适的原料和添加剂。
