一、先期质量策划（APQP）基础定义
先期质量策划（APQP）是一种结构化的方法，用于确保产品能够满足顾客的要求并达到其满意度。APQP主要在产品的新品开发或更改过程中实施。通过APQP，企业可以引导资源、识别并预防潜在问题，以最低的成本及时提供优质产品。
APQP包括五个主要阶段：
1. 计划和确定项目：明确项目目标和范围，建立项目小组。
2. 产品设计和开发：完成产品设计和开发，包括特殊特性的识别。
3. 过程设计和开发：设计并开发生产过程，包括识别和预防潜在的问题。
4. 产品和过程验证：验证产品和过程的设计，解决发现的问题。
5. 反馈、评定和纠正：对全过程进行反馈和评定，采取必要的纠正措施。
二、APQP输出清单
以某一汽车零部件为例，其APQP输出清单可能包括：
1. 项目计划和启动：项目计划书、零部件开发申请等。
2. 产品设计和开发：产品数据、技术规格、设计验证报告等。
3. 过程设计和开发：工艺流程图、过程FMEA、试生产控制计划等。
4. 产品和过程验证：试生产报告、MSA报告、CPK报告等。
5. 反馈和评定：顾客反馈、质量问题整改报告、纠正预防措施等。
三、零件APQP总体管控策略
对于多个零部件的协同开发，需要进行APQP的总体管控。策略包括：
1. 先期采购管理：梳理定点零部件，完善开发合同等要求，制定项目网络图。
2. APQP总体状态管控：建立APQP管控表，定期更新，通报进度和风险。
3. 关键APQP要素的集中管理：对重要要素进行分割处置，降低风险等级，如开发过程零部件问题整改、PV试验管理等。
4.PSW签署推进会：定期召议，通报APQP开况，协调解决问题。
四、零部件APQP逻辑
零部件的APQP开发逻辑按照AIAG的APQP手册五个阶段结合总成产品（如整车）的开发计划展开。每个阶段的输入和输出就是开发过程中要开展的工作，我们的管控就是检查和审核这些APQP要素的开展情况。
五、零部件APQP五阶段详解
1. 目标确定：主要是完成零部件开发的先期采购管理工作，明确项目开发团队、职责，制定开发APQP计划，建立APQP管控表和状态表，为下一步的开发做好前期准备工作。
2. 产品设计开发：根据顾客和法律法规的要求转化为工程化的数据，进行DFMEA，明确特殊特性，完成设计验证等。
3. 过程设计开发：编制PFMEA，完成工艺规划，确定控制计划，完成物流及包装方案等。
4. 产品和过程验证：对设计和过程进行验证，包括试生产过程中的问题整改，MSA和SPC的验证结果审核等。完成PPAP的全部资料审核和归档。
5. 反馈、评定与纠正：对全过程进行反馈和评定，解决产能问题，如复制模具等，并采取必要的纠正措施。
