我国的低阶煤资源丰富，占煤炭总量的一半以上。低阶煤具有挥发分高、灰分低和化学反应性好等特点，其中低温热解是实现其清洁高效利用的最佳途径。尽管热解技术在国内已经拥有悠久的历史和层出不穷的新技术，但在粉煤热解和环保处理等方面仍存在技术瓶颈，特别是在大型工业化装置方面，能够达到年产50万吨及以上的企业寥寥无几。
一项由陕西煤业化工集团与北京国电富通科技发展有限责任公司联合开发的名为-GF的煤气热载体分段多层低阶煤热解成套工业化技术，荣获了石油和化学工业联合会的科技进步一等奖。该项技术为我国低阶煤热解的大型化应用探索出了一条新的路径。
这项技术在2018年7月通过了石化联合会的科技成果鉴定，被认为是具有国际领先水平的技术。它能够实现低阶煤的中低温热解工业化运行，产生的煤气、和半焦等产品具有高收率、高品质和高价值，而且装置可以长时间稳定运行。
据了解，-GF技术主要针对30毫米以下的混煤热解进行攻关，集成了一系列关键技术，如分段多层处理、均匀传热传质、油尘气高效分离等。其中开发的分段多层立式矩形热解炉单套处理能力可达50万吨/年。该技术的创新点在于采用混煤入炉分段多层热解，原料成本较低，同时能够精准控温，产品质量可调。
低阶煤主要包括褐煤和低变质烟煤，其中褐煤是我国西部地区的主要煤炭资源。低阶煤一般含油率高，通过中低温热解可以将其分解为热解气、煤和半焦三相物质，实现资源的清洁高效利用。
近年来，我国低阶煤热解技术取得了突破性进展，新一代热解技术已经多达20余种，其中一半已经实现了工业化生产。专家认为，我国低阶煤适合通过包括-GF技术在内的热解技术进行分质综合利用，其推广应用前景广阔，经济效益和社会意义显著。如果在西部地区将10亿吨低阶煤进行就地转化，预计每年可生产半焦6.5亿吨、8000万吨和煤气1600亿立方米。
陕西陕北乾元能源化工有限公司与国电富通合作，依托-GF技术建成了年产50万吨的工业示范装置，并实现了长周期运行。该装置经过专家标定考核，处理量达到设计值的102%，各项性能指标均达到先进水平。针对前期运行中的技术问题，该装置正在进行改造完善。
