DRP，全称为Distribution Requirements Planning，即配送需求计划。它是流通领域中的一种物料技术，是MRP在流通领域的直接应用产物。
简单来说，DRP是为不同地点的仓库或零售店制定补货计划，将各仓库的补货计划传递给配送中心，再由配送中心将这些需求计划转化为工厂的总生产进度计划。其主要目的是解决分销物资的供应计划和调度问题，既要满足市场需求，又要尽量降低配置费用。
DRP的基本目标是制定一个基于特定阶段的商品配送计划，在保障需求和满足安全库存的基础上，尽可能降低库存水平。
DRP与MRP的关系如下：
1. 两者都是需求管理的重要组成部分；
2. DRP是由客户需求驱动的，企业对此的控制力较弱；而MRP是由生产计划决定的，是企业可以制定和控制的；
3. 从库存管理的角度看，MRP负责制造和装配完成之前的库存管理，而一旦制成品进入仓库，则归DRP管理。
DRP需要输入三个文件：社会需求文件、库存文件、生产资源文件；并能输出两个计划：送货计划和订货进货计划。
DRP的制定有七大步骤：编码与信息整理、建立社会需求主文件、建立计划期库存文件、决定订货进货量、决定商品最佳到货日期、建立供应商文件、决定商品订货进货提前期。
通过DRP计划，企业能更准确地了解市场和客户需求，避免过多的库存积压和缺货情况，提高供应链效率和灵活性。
DRP主要适用于流通企业以及拥有自身销售网络和储运设施的生产企业。这类企业以满足自身需求为目的，依赖一定的物料能力，如仓储、运输、包装、装卸、搬运等功能，将物流活动作为满足社会需求的基本手段，并从商品生产企业或商品资源市场商品资源。
DRP的发展阶段包括：
1. 基本的配送需求计划（DRP）；
2. 配送资源计划（DRP II）；
3. 集成的配送资源计划。
通过实施DRP，企业能够在商品流通中减少总费用，提高资源利用率，如车辆、仓库等，更好地满足社会对于商品的需求。
