本田于19进入市场，与广汽集团共同合作建立了首个新能源制造工厂，今日正式落成并下线了全新的P7新能源车。该新能源汽车制造厂集成了智能制造科技，并基于广汽本田长达26年的制造经验，首款新能源车P7的下线标志着广汽本田正式迈入电动化和智能化的新时代。这座新能源工厂的年设计产能达到惊人的十二万辆。引进了众多的行业领先技术，涵盖了超过三十项全球领先技术以及五十多项国内前沿技术，六十项全球首次应用的技术更是进一步突显了该工厂的领先地位。
作为本田全球首个全新新能源智能制造基地，广汽本田从零开始全力打造了这个工厂，针对新能源制造量身定制了最佳方案。在设施建设和空间布局上更加注重灵活性和高效性。厂区范围内共铺设了高达22MW的光伏发电系统，每年可为厂区提供约两千万度的电力需求，并削减碳排放超过一万吨。工厂也引入了行业领先的高效制冷技术，在减少能耗的同时减少碳排放量。这一新工厂还致力于节能减排活动，基于绿色环保的理念实施了超过一百七十项具体措施，取得了显著的经济和环保效益。
新工厂充分利用本田在全球四轮工厂的经验智慧，引入了先进的MES制造执行系统，强化了数据分析应用。通过智能化的管理手段，实现了资源调配的最优化和生产流程的智能化控制。这不仅包括了自动化的物流配送和全流程数据共享与互通的功能，同时也应用了RFID技术给每台汽车配备了一个独特的“数字ID”，对生产过程的数据进行集成与管控，实现品质追溯终生可行。工厂还采用了先进的设备在线管理系统和IoT万物互联技术，确保了机器间的无缝沟通与智能调度。从产品研发到销售全过程的数字化转型提供了有力支撑。为了全面响应广本的“碳中和”战略这一工厂还致力于实现产品全生命周期的碳中和包括原材料获取阶段和整车生产阶段在内实现“投产即零碳”。我们有信心在不久的将过世界经济论坛及麦肯锡的评估这个工厂将成为全球标杆级别的又一个先进的新能源灯塔工厂同时也成为广汽在全球新能源领域的一大骄傲标志汽车制造业的飞速发展。
