上海砼力集成型环保干法机制砂生产系统介绍
联系方式：微信：138 1881 4838
前言
随着建筑技术的发展，高强混凝土和超高层泵送混凝土的应用越来越广泛。这类混凝土具有高强度和高流动性，但同时存在一些技术挑战，如粘度大、坍落度损失快等问题。本文旨在为混凝土行业的专业人士提供一些解决高强超高强混凝土粘度问题的心得体会。
一、混凝土粘度大的原因
混凝土粘度大的主要原因在于水泥浆体中相邻水泥颗粒的静电引力作用，导致水泥颗粒发生絮凝。高强、超高强混凝土的特殊配比使得水泥用量高，单方用水量小，这种现象更为突出。混凝土粘度还与其颗粒之间的水膜层厚度、堆积密度、总比表面积等因素有关。
二、案例：如何解决混凝土粘度问题
某工程要求生产C100超高强混凝土，泵送高度达到超高层。针对混凝土粘度大的问题，我们采取了以下措施：
1. 优选混凝土原材料
（1）增强组分选择：选择硅粉等高强度材料替代部分水泥，提高混凝土强度。
（2）降粘组分选择：掺入富含活性SiO2的高性能掺合料，利用其全球状特性降低混凝土粘度。
（3）选择合适的水泥和砂石，控制其不增加混凝土的粘度。
2. 配合比优化：控制单方混凝土胶凝材料总量、水胶比和单方用水量，根据设计要求和原材料情况确定最佳砂率，优化水泥、硅粉和高性能掺合料的比例。
3. 外加剂优化：选用高强超高强泵送混凝土专用聚羧酸高性能减水剂，通过配方优化和复配，达到减水、分散、降粘的效果。该减水剂具有减水率高、分散效果好、降粘显著的特点，能有效解决混凝土粘度大的问题。
三、高性能混凝土生产要求
高性能混凝土的生产需要精细化管理，从原材料进厂、生产搅拌、运输、泵送、浇筑到后期养护等各个环节都应严格监控。特别需要注意的是，高强混凝土由于胶凝材料用量大，需要适当延长搅拌时间，以确保搅拌均匀和减水剂的功效。
四、搅拌站自用可移动式聚羧酸常温合成设备介绍
我们推出低成本、零门槛、不制水、不加热、零损耗、零排放的聚羧酸常温合成设备，适用于搅拌站自用。该设备具有多种优势，可以满足搅拌站对高性能减水剂的需求。
热线：（微信）欢迎咨询。
通过优选混凝土原材料、配合比优化和外加剂优化等措施，可以有效解决高强超高强混凝土的粘度问题。高性能混凝土的生产需要全过程精细化管理，确保混凝土的质量。我们提供的聚羧酸常温合成设备可以满足搅拌站对高性能减水剂的需求。
