显卡作为电脑的核心组件之一，一直以来都是众多装机爱好者关注的焦点。MC一直在显卡评测和选购方面深入探索，关于显卡的生产过程，一直是许多读者好奇且感兴趣的话题。非常荣幸的是，在索泰10周年庆典之际，我有幸受邀参观了索泰显卡的生产基地——东莞栢能电子科技有限公司，得以亲自揭秘显卡的生产流程。今天，我将以图文的形式与大家分享，满足大家的好奇心，一起了解显卡是如何诞生的。
栢能电子科技有限公司，对于许多老玩家来说并不陌生。这是一家专业的显卡生产制造公司，除了自家的索泰品牌，还为包括蓝宝等其他显卡品牌提供代工服务。
1、准备阶段——PCB拼接
将两片干净的PCB板拼接在一起，为接下来的工序做准备。这种独特的拼接方法是栢能电子的专利，不仅提高了效率，还提高了T工序的准确性和减少浪费。
2、T 1工序——贴装电容、电阻等小型元件
拼接好的PCB进入第一道T工序（表面贴片工艺），这个工序的作用是为PCB装上众多的电容、电阻等小型电子元件。
3、焊接 1——焊接微型电子元件
完成T机工序的PCB上已布满各类微型电子元器件，下一步是通过焊接工艺将它们牢固地焊接在PCB上。
4、检查 1——焊接质量检查
焊接完成后，首先通过强风冷却，然后进入人工检查环节。这个环节主要检查微型电子元器件的焊接情况，包括是否虚焊、假焊或漏件等。
5、T 2工序——大型器件表面粘贴
完成微型元器件的焊接后，接下来是安装GPU、视频输出接口等大型元器件。这一步骤同样采用自动化安装，效率极高。
6、检查 2——大型元器件安装质量检查
这一步的目的是检查GPU、接口等大型器件的安装质量是否符合要求。
7、大型电路器件插接——插接柱状电容等
柱状电容以及MosFet等大型电子器件的插接多采用人工操作完成，因为这部分的自动化操作相对复杂。
8、焊接 2——大型器件焊接
这一步是将GPU、接口、柱状电容等大型器件焊接在PCB上。
9、散热器及背板安装
完成焊接后，为显卡安装散热器和背板。
10、功能检测——性能测试
每一片显卡都会经过严格的功能检测，包括接口、性能等方面的测试，确保性能正常。
11、包装出货
经过包装的显卡将准备出货，发往世界各地。
质量测试实验室——严苛的测试环节
为了保证显卡的质量，栢能电子设有严格的质量测试实验室。每一款显卡都需要经过多种严苛的测试，包括游戏适应性测试、震动测试、雷击测试、噪声测试、高温疲劳测试和EMI测试等。
