一、喷漆室内金属制件缺乏接地保护。
根据《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》（GB 14444-2006）的规定，喷漆室内所有金属制件，包括送排风管道和输送可燃液体的管道，都需要进行可靠的电气接地，以确保安全。
二、调油房布局不当，未独立设置。
在《涂装工程安全设施验收规范》（AQ 5201-2007）中，明确要求涂装车间厂房应设置多个安全出，并保持畅通。对于腐蚀、有毒、易燃易爆的工序，如调漆（含有机溶剂）间，应独立设置，并与火灾、危险区域保持足够的安全距离。
三、喷漆间缺乏独立设置，存在安全隐患。
按照《安监总科技〔2015〕75号 淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）》的规定，未单独设置喷漆间的木质家具制造喷漆工艺已被淘汰。必须设置独立的喷漆间，以保障安全。
四、喷漆烘干室温度自动控制报警装置未定期检验。
按照《机械制造企业安全生产标准化规范》（AQ/T 7009-2013）的规定，喷漆烘干室应安装温度自动控制报警装置，并定期进行校验，以确保设备安全运行。
五、七氟丙烷灭火系统泄压口位置错误。
在《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）中明确规定，七氟丙烷灭火系统的泄压口应位于防护区净高的2／3以上。如果位置不正确，可能会影响灭火效果。
六、油罐操作井盖损坏，密封失效。
根据《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB50156-2021），油罐人孔应设有操作井，并应采用专用密闭井盖和井座。若井盖破裂、下沉或密封性失效，可能引发安全隐患。
七、配电室管线布置混乱，存在风险。
按照《低压配电设计规范》（GB50054-2011）的规定，配电室内不应有其他管线通过，以确保电气安全。如果排水管线、空调排水管等其他管线穿过配电室，可能引发电气短路等风险。
八、制冷机房控制室应急物资不足。
根据《氨制冷企业安全规范》(AQ 7015-2018)，制冷机房控制室应配备应急物资，如酸性饮料、食醋、硼酸溶液等。如果应急物资不足，可能无法应对突况。
九、紧急控制装置未设警示标识。
按照《冷库安全规程》（GB 28009-2011）的规定，在制冷机房门口等便于操作的位置，应设置切断制冷系统电源的紧急控制装置，并设置警示标识。这是为了确保在紧急情况下能够迅速切断电源，保障安全。
十、化工企业重点部位缺乏应急照明。
根据《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020），生产设施区的露天地面层、消防控制室等重要部位应设置消防应急照明。如果这些地方没有应急照明，那么在紧急情况下可能会导致人员疏散困难，增加安全风险。
