王国群，这位中建科技贵州有限公司花溪PC工厂的厂长，在完成了超过一万块装配式预制混凝土（PC）板材的供应后，稍作休息便立刻投身于新产品的生产中。在过去，每出库一次板材，他需要耗费大半个月的时间进行盘点。而现在，他有了新的挑战和机遇。
装配式板材每一块都有特定的规格数据，过去人工录入时难免会出现错误，这也一定程度上降低了生产效率。但现在，依托工业互联网的云平台打造的装配式智能建造平台，工厂的生产管理更为便捷高效，产能也得到了显著提升。
中建花溪PC工厂是贵州省首个装配式产业基地，也是西南地区设计产能最大、产品要素最全的PC工厂。在这个占地广阔的工厂中，各种装配式构件在生产的同时进行配送，几乎已经所剩无几。每堆板材旁边都挂有一个身份二维码，只需扫码，就可以在手机上一目了然地查看板块产品的编号、类型、运输项目名称、楼号等信息。
这个二维码除了可以追溯源头信息，还解决了在堆场寻找货物的麻烦。只需打开智慧工厂的管理后台，输入构件编码，就可以显示其定位。中建花溪PC工厂的技术质量部经理侯奎对此进行了详细介绍。
目前，中建花溪PC工厂的智能建造平台已经集成了信息化、BIM、物联网、云计算和大数据等技术，服务于多个装配式项目和构件工厂。这个平台实现了设计、采购、生产、施工、运维全过程的信息交互和传递，数据准确且实时更新，实现了一体化工程建造。
在不久前，贵州省装配式绿色建筑观摩会在中建花溪PC工厂举行。来自全省的200多名业内人士亲眼见证了通过智能建造平台，PC板材从生产、运输、组合到建立厂房的智能生产全过程。对于生产管理者来说，智能制造不仅仅是流程的简化。王国群感慨道，智慧工厂建造管理平台的运行让管理效率提高了50%以上，工作效率也提高了30%。
