重晶石与毒重石：概述及选矿工艺
重晶石，主要成分为硫酸钡（BaSO4），是一种非金属矿产品。它的化学成分中，氧化钡（BaO）占65.7%，三氧化硫（SO3）占34.3%，并可能有锶（Sr）、铅（Pb）和钙（Ca）的类质同像替代。重晶石常呈现白色，有光泽，但由于杂质和混入物的影响，也可能呈现灰色、浅红色或浅。
重晶石在工业上用途广泛，主要应用于石油、化工、涂料、填料和建筑等行业。其中，作为石油钻井泥浆加重剂是其最主要的用途。重晶石因其能吸收X射线的性能，被用于制作钡水泥、重晶石砂浆和重晶石混凝土，以替代金属铅板，用于核反应堆和建造防X射线的建筑物。
毒重石，是自然界中另一种主要的含钡矿物。它的化学成分主要是碳酸钡（BaCO3），其中氧化钡（BaO）占77.7%，二氧化碳（CO2）占22.3%，并可能含有微量的锶（Sr）、钙（Ca）和镁（Mg）。毒重石的颜色多为无色、灰色或白色，具有玻璃光泽或油脂光泽。
毒重石在工业生产中有广泛应用，主要用于生产锌钡白和其他钡的化合物。它是橡胶的胶黏剂、农的杀虫剂、油脂的添加剂、纸张的增光剂、钻井泥浆的增重剂以及电视和其他真空管的吸气剂和黏结剂等的重要原料。
重晶石和毒重石的矿石特征基本一致，根据选矿加工性能，可分为易选、可选和难选三大类矿石。而易选矿石的选矿工艺相对简单，一般采用手选、光电分选、脱泥或简单的重选、浮选等方法。可选矿石的选矿工艺较为复杂，可能需要数次重选、光电分选、浮选或联合使用多种方法。难选矿石的选矿工艺仍在研究探索阶段。
根据矿物组合，重晶石类型可分为单矿物重晶石矿、石英-重晶石矿、萤石-重晶石矿、硫化矿-重晶石矿、铁矿-重晶石矿以及黏土质或砂质重晶石矿等。而毒重石类型可分为单一毒重石型、毒重石-钡解石型、毒重石-重晶石型和混合型等。
对于重晶石和毒重石的选矿工艺，因其矿石性质、伴生矿物及工业需求的不同而有所差异。手选法、光电分选法、重选法、浮选法、磁选法等都是常见的选矿方法。其中，光电分选法适用于具有颜色或表面特征差异的矿石；重选法和浮选法则分别利用重晶石的密度差异和可浮性进行分离。
针对毒重石的选矿工艺，主要包括光电分选法、化学提纯法、高温分解法以及高温分解-化学提纯混合法。名德光电主要利用光电分选设备进行重晶石与毒重石的分选，通过识别矿石的颜色、纹理、质感等特征，实现有效的分离。
重晶石和毒重石的选矿工艺复杂多样，需根据实际情况选择合适的工艺，以达成最佳的经济效益和产品质量。
